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0剪力墙支撑适用范围广泛，除了可用于墙体支撑，还可对柱子、大梁、小梁等建筑物的模板进行加固，一种产品可以多处使用。剪力墙支撑周转速度快，不受工程限制，可周转应用于多个工程项目中，可重复使用将近10年，减少了建筑商购买物资成本。产品优点有好多，就看你会不会发现。（适用于任意大小房间，电梯井，难以操作的阴阳角，横竖杠可以伸缩，方便快捷） 我们有专业的技术人员为工程配图，完全免费，为您的工程计算用量，产品简单
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0新型模板支撑加固体系设计巧妙、精巧，重量轻、承载力大，能充分承受混凝土浇筑过程中的巨大冲击力，稳定不变形。 安装拆卸简单快捷，施工效果高，施工速度明显高于传统 混凝土浇筑质量高，平整度和垂直度明显高于传统，一次浇筑成型，表面光洁，完全可以达到抹灰效果。
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0剪力墙模板支撑产品类似于方钢造型，但不是方钢，它像钢材一样耐腐蚀，比较坚固，施工过程中不易变形。施工效果好，框架稳固，通过阴阳角和通卡在局部棱角处采用模板加固墙体。整个支架更加集成统一，混凝土浇筑时不会出现跑浆现象，可以使墙体浇筑顺利进行，减少工人不必要的麻烦。 目前，剪力墙模板支撑的生产充分满足了建筑用户的不同需求，为用户带来了最简单的墙体支撑形式。剪力墙模板支架通用性强，适用范围广。除墙体支撑
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0“以钢代木”，新模板支撑体系取代木方部分由伸缩式主龙骨和次龙骨组成。主龙骨可自由伸缩，适用于任何尺寸的支撑，周转率高，通用性强。 新型模板支撑体系的纵横杆连接取代了传统的钢管扣件式脚手架。安装拆卸简单方便，施工速度是传统钢管扣件式脚手架的8—10倍，节省了人工，缩短了施工周期。 新型模板支架所用构件标准化、结构化，施工现场美观、整洁，既提高了工程的整体形象，又彰显了施工企业的实力。 （材质）伸缩式，适用于
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0新型剪力墙结构模板支撑主要由竖梁（冷轧钢板）、横梁（冷轧钢材）、过扣、穿墙螺栓、弓形配合、阳角锁定、扣件等组成。新型剪力墙结构模板支撑的出现主要是为了取代木材，可以节省大量的木材，为现场节省大笔资金。剪力墙支撑采用木背和钢管相结合的施工方法，其中竖墙主背由两根钢管和扣件组成，竖背由木方组成。 1. 立柱是由冷轧钢制成的。方结构增加了受力面积，使材料不易变形，重复使用的频率大大增加。（可重复使用约300次）
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0新型剪力墙结构模板支撑主要由竖梁（冷轧钢板）、横梁（冷轧钢材）、过扣、穿墙螺栓、弓形配合、阳角锁定、扣件等组成。新型剪力墙结构模板支撑的出现主要是为了取代木材，可以节省大量的木材，为现场节省大笔资金。 剪力墙支撑采用木背和钢管相结合的施工方法，其中竖墙主背由两根钢管和扣件组成，竖背由木方组成。 1. “用钢代替木头，”新型模板支撑体系取代木方的部分，由主龙骨和副龙骨组成，主龙骨可自由伸缩，适用于任何尺寸
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0新型模板支撑体系具有以下优点: 1. “用钢代替木头，”新型模板支撑体系取代木方的部分，由主龙骨和副龙骨组成，主龙骨可自由伸缩，适用于任何尺寸的支撑，周转率高，通用性强。 2. 新型模板支撑体系立杆与拉杆的连接取代了传统的钢管扣件式脚手架，安装、拆卸简单方便，施工速度是传统钢管扣件脚手架的8—10倍，节省了人工，缩短了工期。 三。用于支撑新模板的构件标准化、结构化，施工现场美观、整洁，既提高了工程的整体形象，又彰
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0新型建筑模板支撑节能环保 循环利用 新型建筑模板支撑以钢代木 轻便耐用 新型建筑模板支撑坚固不变形 新型建筑模板支撑施工灵活 结构稳固 新型建筑模板支撑构件标准化 适用性强 新型建筑模板支撑钢度大 稳定性好 新型建筑模板支撑重量轻 易搬运
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0竖杆可以自由伸缩，使不同高度的墙体都可以使用。 大大提高了工程进度，墙体不易跑模，平整度更高。 节省了大量木材，取得了很高的环保效益。 施工简单方便，省工、省料、省时、安全，防止了模胀 采用二保焊，大大保证了焊接的质量，在保证使用安全的同时增加了产品的使用寿命。
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0目前，传统的木方组合支撑已经不能满足市场需求，将逐步被淘汰。新型模板支撑很好地克服了传统木方支撑的缺点，既满足了施工单位节约成本的需求，又满足了建筑设备租赁公司租赁业务的需求。 新型模板支撑作为替代传统钢管木方组合支撑的新型建筑材料之一，受到施工单位的欢迎。随着市场竞争的日益激烈，建筑公司都在寻找减少人工、时间、材料等节约成本的方法，而新型模板支撑很好地满足了这些需求。 新型模板支撑的特点: 1. 支架稳
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0模后实测值可达95%以上。新型钢背楞模板体系的优点是： 1。通用性强，扩展灵活，适应大多数施工环境 2。技术含量高，国家专利。这被称为绿色建筑施工技术的革命。模板接缝连接紧密，闭合准确，解决了漏模问题 3。操作性强，零件小巧轻便，操作方便，减轻了工人的工作量。
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0新型建筑模板支撑系统采用组合作业工艺，通过巧妙的搭接加固，无需特殊的专业技能，与传统模板施工相比，可节省20%以上的工期。新型建筑模板零部件有8大类，产品零部件可明确划分，不会出现推挤进山，且层层有序放置。模板也可任意调节张力，适用于各种建筑剪力墙施工方案，达到快、稳、好、效果。
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0新型钢支撑系统周转次数高，标准使用寿命可达7—8年左右。一套完整的钢支撑系统的模板加固，不依赖于繁琐的配件，如铁丝、紧固件、木材等。剪力墙支撑的模板工序少，减轻了工人的工作量。 样板房展示图。 施工评分标准高 费用低
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01. 立柱是由冷轧钢制成的。方结构增加了受力面积，使材料不易变形，重复使用的频率大大增加。（可重复使用约300次） 2. 竖杆可自由伸缩，可满足不同高度墙面的使用。 3. 改进了使用工艺，大大提高了工程进度，使墙体不易跑模，平整度更高。 4. 钢木节约了大量木材，实现了很高的环境效益。 5. 横梁为双管，这也增加了接触面积，防止模具充气。 6. 施工简单方便，省工、省料、省时间，更安全。 7. 焊接工艺采用二氧化碳保护焊，大大保证了焊接
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0施工现场美观整洁，以钢代木，自重轻，工人使用方便，而且采用双方管，不易变形，强度高，重复使用次数多，可以自由伸缩，不受房屋大小限制，不用二次抹灰，节省多项成本，产品便面电泳漆，做到彻底防锈，防腐烂，减少建筑垃圾，不仅提高了工程整体形象，而且彰显了施工企业实力。
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01.方形结构增加了受力面积，使材质不易变形。（可重复使用） 2.横杠，竖杠可以自由伸缩，这样可以满足不同高度的墙的使用。（不受房间大小限制） 3.完善了使用工艺，大大的提高了工程的进度，而且做出的墙体不易跑模，平整度更高（防震效果好） 4.钢制的材节省了大量的木材，更有安全保障（减少建筑垃圾） 5.施工简单、自重轻工人使用非常轻便，一次就能达到清水混凝土（免除二次抹灰）
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0建筑安全是我们建筑施工的基石，是施工各项工作的前提。“安全第一，预防为主，综合治理”的思想。安全就是形象，安全就是发展，安全就是需要，安全就是效益的观念。 钢支撑优势 1.不易变形，重复使用的次数大 2.自由伸缩，满足不同高度的墙的使用。 3.提高工程的进度，墙体不易跑模，平整度更高。 4.省了大量的木材（保护森林），提高的环境效益。 5.增加了接触面积，防止涨模。 6.施工，方便，省工、省料、省时，更安全。 7.二氧化碳保
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0一 先取两根竖杆，用横杆插入插槽，安装在竖杆上，以此类推，形成模块化组合结构。 二 安装斜拉杆，形成三角形稳定结构。 三 立杆可根据使用标高无限增高，立杆上端配有可调螺丝进行高度微调，满足现场施工需要。 四 根据房间的净尺寸将主龙骨调整到合适的长度，将第一根主龙骨安装在支撑杆上。 五 同样的方法竖立第二根主龙骨，然后连接副龙骨。 六 同样的方法搭建第三根主龙骨，然后以此类推填充整个房间。 七 填平房间，然后找平，
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0剪力墙模板支撑产品形状类似于方钢，但不是方形的，它像钢一样耐腐蚀，比较牢固，施工过程中不易变形。施工效果好，架体稳定，阴阳角和交叉卡加强了墙体局部转角处的模板。整个支架更加一体化、统一，混凝土浇筑时不会出现跑浆现象，可使墙体浇筑顺利进行，为工人减少不必要的麻烦。 剪力墙模板支撑的外部特性。 1. 钢结构完整，支撑力强，承载力大，单位平方米可承受6吨以上的压力。 2. 每平方米成本低，单位平方米用钢量小，仅为18公
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01、使用均可达300-500次或以上。 2、全部结构拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性好，承载力高。 3、顶模和支撑系统实现了一体化设计，将早拆技术融入顶板支撑系统，大大提高了模板的周转率。 4、现场操作空间大、人员畅通、材料搬运便利，提升现场管理效率。 5、拆模后，混凝土表面质量平整光洁，达到饰面清水混凝土效果。 6、应用范围广，适用房建住宅、基础设施、水渠隧道等。
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0新型剪力墙模板加固体系采用方钢材料。横杆采用双方钢焊接结构，与各种结构配件组成模板加固体系，一方面提高了混凝土的成型效果，另一方面减少了木方钢的使用，节约了资源。 新型剪力墙模板配筋支撑体系的特点。 1、采用定型支撑，零部件标准化程度高，拆模质量好。 2、施工方便，工人操作难度低，有利于工作效率的提高。 3、以钢代木，节约木材，周转量多，残值率高。 4、安全可靠、操作方便、施工简单、管理方便。 对阴阳角短肢剪
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0施工评分标准高：实际结构综合评分指标在95%以上，拆模后混凝土表面质量平整，能满足饰面和清水混凝土的要求，无需抹灰，可节约成本2倍。 可重复使用成本低：模板加固系统的各个部位都可以重复使用，标准施工的钢背模加固系统可重复重复使用300次以上，且单次使用成本较低。 特殊部位处理：新型钢背楞模板加固体系地下车库墙柱、标准层L形墙、T形墙等特殊部位的处理，是目前任何其他支护体系都难以解决的问题。且，该加工方式经济实用
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0在目前建设项目少、施工企业多的环境下，如果企业高度重视自身工程的施工质量，不仅杜绝工程质量事故的发生，且能大大提高了企业的知名度和信誉度，在当前极为激烈的招投标竞争中占据主动，从而将产生巨大的经济效益。 新型模板支撑的施工质量效果可与大型钢板模板媲美。通过各种锁的任意组合，将所有模板牢固地整合成一个整体，由于各构件的截面尺寸精确统一，墙体的垂直找平误差在3mm以内（高级抹灰）。模板拆除后，墙面可达到清
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0模板加固是混凝土结构的重要组成部分。模板工程的施工质量直接影响到施工的安全和混凝土的表观质量。对于传统的模板体系，我们有着丰富的施工经验，但是传统模板体系对木材的消耗较大，不仅不符合国家低碳生态环境保护、绿色建筑的发展理念，而且增加了施工成本。因此，各种新的模板系统应运而生。新型钢支撑体系在施工中取代了传统的模板加固体系，具有操作简单、施工效率快、拆模效果好、造价低等优点。
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0与传统的支撑方式相比，新型剪力墙模板支撑成型效果更好，使用更方便，通用性更强，场地更干净，最重要的是是它可以更有效地重复使用，更节省成本。 1、成型效果好。 伸缩式竖梁取代了传统的木条边，用冷轧钢梁代替传统的钢管，强度大幅度提高，传统的木方钢管加固体系为点接触，新型剪力墙模板支撑横梁与竖梁为面接触，保证了成型效果。 2）更容易使用。 好用体现在节点上，大家都知道剪力墙最难处理的是嘴角和嘴角的地方。新型剪力
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0在建筑领域，模板支撑目前用于现场浇筑混凝土，通常采用钢管支撑和木方组合的结构，这种结构，操作比较繁琐，装配和施工工作量大，施工效率低，而且需要较多的人工成本。新型模板支撑系统操作简单，安装、拆卸、高度调整灵活方便，应用范围广，省时、省工、省料。 施工模板主要采用固定钢板模板，不配套模块时，结合使用木模。龙骨可以调整，以适应不同的房间。一层和地下室均为高层，采用卡型木块支撑体系，一层一层，达到高层次
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0(1) 周转和使用次数多，摊销成本小，综合经济效益显著。 建筑模板中的主、次连接的长度根据建筑模数设计成标准构件。施工过程中，对模量不合适的部位，可采用伸缩缝进行调整。其灵活的尺寸满足各种尺寸建筑结构的需要，产品可随意组合，可在多个工程施工中重复使用，并可使用300次以上，摊销成本低。 (2)重量轻、体积小、便于运输。 主、次背均采用薄壁型钢轧制而成，体积小，重量轻，最长构件重量不超过30kg，施工中只有起重量在200t以下
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0新型模板支撑加固体系设计巧妙、精巧，重量轻、承载力大，能充分承受混凝土浇筑过程中的巨大冲击力，稳定不变形。 安装拆卸简单快捷，施工效果高，施工速度明显高于传统 混凝土浇筑质量高，平整度和垂直度明显高于传统，一次浇筑成型，表面光洁，完全可以达到抹灰效果。 经济效益突出： 1、可重复使用500次以上，使用成本低。 施工效率高，工期短，节省时间和费用。 无机械塔式起重机，施工现场整洁有序，文明施工管理成本低。 恢复值
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0新型剪力墙加固模板支撑体系的特点。 1、采用定型支撑，部件标准化程度高，脱模质量好。 2、施工方便，工人操作难度低，有利于工作效率的提高。 3、以钢代木，节约木材，周转量多，残值率高。 4、安全可靠、操作方便、施工简单、管理方便。 对阴阳角和短肢剪力墙混凝土构件的成型质量有显著影响。 6、兼具专用性和通用性，避免了工人操作的随意性。 7、降低劳动强度，节约人工，节约成本。 适用范围: 适用于各种剪力墙、框剪结构、框架
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0要大力推进以钢代木，用钢、铝等金属材料替代木材资源，采用新型建筑模板支撑体系，广泛使用不锈钢、铝制合金和铝塑门窗和家具。另一方面，要不断加大木材资源防腐研究力度，保护好现有的木材资源种植基地，尽量延长木材资源的使用寿命，在各地建立和发展一批木资源防腐企业。这样，不仅可以降低施工成本，提高施工质量，而且可以减少木材资源的损失，保护国家森林资源，改善生态环境。她强调，以钢代木，节约木材资源保护森林，是
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0目前建筑施工中普遍采用木方板、钢管、扣件等连接方式作为混凝土成型工艺的主要支撑体系，且经验丰富，错落有致，安装繁琐，材料损耗极为严重，现场文明程度差。 结合施工实践，新型剪力墙模板支撑可使工程质量达到清水混凝土的施工效果，大面积不抹灰、垂直整平，可从外观、接缝等部位根治常规技术施工无法达到的混凝土质量通病。 新型剪力墙模板支撑代替木方，具有节能、节材、节费、保障工程质量、提高施工效率等优势，“以钢代
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0在传统施工程序中，洞口处锁紧方式为架子管、扣件、步步紧的搭配形式。 新型剪力墙模板支撑结构，只需一个吊钩就可以达到锁孔的作用。现在，在各种孔处，只需拼装模板，竖梁、横梁支撑，调整孔钩大小，用锤子打锁即可完成施工过程。在振动工程中，工人们再也不用担心孔模膨胀，省去了以后装修阶段复杂的口抹灰工作，不仅节省了施工工期还节约了大量的原材料。 在传统的施工工艺中，墙体模板的阳角也是采用搁板管和扣件搭配的形式。
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0首先，用钢代替木材，节约木材，保护环境，工程质量高。安装拆卸方便，在专家指导下自由操作。产品设计科学，、美观，接头易与墙角主龙骨连接，、牢固。内角设计使转角平整90，无浆料、，无模板。 第二，既要做好，又要做好。采用新型建筑模板加固体系处理地下车库墙柱、标准层L型墙、 T型墙的特殊部位，是其他加固产品的难题。该处理方法经济实用，完全避免了操作、的上升模式和漏浆。真实的人有我，却没有我。 第三，与铝合金模板
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0低碳经济，是以低能耗、低排放、低污染为基础的一种经济模式。低碳经济的本质是高能效和清洁能源结构，核心是能源技术创新、制度创新和人类生存发展观念的根本转变。 在低碳经济的热潮中，找到一个好的低碳项目，是很多投资者关注的问题。国家出台了城镇化建设政策，建筑业也火爆起来，在建筑木材方面的投资是相当可观的，在每个工地都可以看到木方的长度，建筑木材方的投资相当惊人，现在全国的木材资源非常紧张，木材价格也有所
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0传统木方模板容易跑模、涨模、漏浆。现在大部分建筑工地用钢管木加固结构。方木材与钢管的力学性能差别较大，往往由于方木材受压，在与钢管接触点处产生变形而导致跑模、胀模，施工质量难以保证，还需要工人后期进行修复。此外，该系统的典型特点是成本高、浪费严重、不安全、不稳定、无法调整、壁面不够光滑、易发生浆体泄漏。尤其是在口部和角部，模板固定比较麻烦。 防治措施：采用新型模板支撑，该支撑在模板加固方面具有明显
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0随着建筑行业的不断发展，建材供应行业也将不断发展壮大，在众多建材企业中，新型剪力墙钢支撑加固体系已成为建材行业的佼佼者。 传统的模板加固支撑体系高度依赖于工人的技术水平，由于技术上的差异，偶尔会造成接缝严密、模具爆炸、模具膨胀现象、现场停止更换、重新加固等问题层出不穷。那些无法控制的因素容易导致施工质量、动力和安全问题，标准化施工难以得到有效控制。 新型剪力墙钢结构模板加固体系，主龙骨可伸缩、无限延
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0近年来，房地产业发展停滞不前，建筑企业的施工项目大幅度减少。业承担的工程质量必须相当高，才能在激烈的招投标竞争中占据有利地位。 新型模板支撑的出现取代了传统的木方钢管和大型钢模板的施工模式，其施工质量可以达到清水混凝土的效果。通过各种形式的任意组合拼接，将模板牢牢固定形成一个整体，稳定性强。 新型模板支撑采用高硬度、高弹性、重量轻、承载能力强的新型高性能冷轧钢，使剪力墙加固效果更好。同时，各构件截面
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01. 建筑物剪力墙表面平整度达98%。 2. 一次浇注成型，无需二次抹灰。 3. 建筑模板平整，无跑模现象。 4. 建筑物的韧性一般，无漏浆现象。 5. 采用新型剪力墙支撑体系，以钢代木，重复使用，降低施工成本。 6. 提高工人的施工效率，新建筑模板拆装简单，安装方便。
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0目前，大力发展绿色建筑已成为共识。然而，我国目前绿色标签工程仅占总建筑面积的1%左右，与新模板支撑相比有许多优势，我国新模板支持建筑市场的发展还处于起步阶段。 我国绿色建筑的推行速度稍慢，主要是因为市场对绿色建筑概念还处于成本高、回报周期长的阶段，对绿色施工的普遍接受度不高。 事上，新型模板支撑在绿色建筑领域具有明显的优势。一是在减量化、再利用、资源化、减量化优先的建设周期中贯穿循环经济发展的原则，能
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0一、施工效率比较：新型模板支撑系统不需要任何工序，一看就会大大提高效率，节省时间和人力。传统的木模板组合在施工过程中需要专业的工人进行安装，而且安装非常复杂，费时费力，工人数量也大大增加，增加了施工成本。 二、周转周期比较：传统的方形木支撑，因为木材会有热胀冷缩的特性，所以不能适用于所有的建筑施工环境。而木材使用5次左右就会出现大量的断裂和损坏，无法继续使用。整套钢支撑钢筋系统采用冷轧钢制成，钢材表
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0为了改变传统木质方管使用量大、造价高、节能生态环境保护的现状，实行绿色施工，降低工程造价，许多建筑工程采用以钢代木的新型模板支撑加固体系。 新型模板支撑加固体系是全钢结构，具有强度高、耐磨、多次翻转、使用寿命长、通用性强、绿色节能、生态环境保护等特点，是国家倡导的新材料、新技术。 整个系统的安装和拆卸简单快捷，管理方便，施工现场整洁有序，大大提高了工程的形象。整个系统一般用于墙、梁、屋顶、柱，以及铝
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0新模板支撑的特点: 1. 构造稳定牢固，承载能力强，安全系数高。 2. 单位成本低，用钢量小，重量仅15公斤，40元左右。 3. 拆装简单，无需专业技术工人，一看就会符合工人的操作习惯。 4. 项目的外部形象整洁，提高了企业的知名度。
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0它可以提高工程质量，新型剪力墙支撑和加固系统将墙和屋顶混凝土的平整度提高到了一个极好的水平。 降低能耗和工程成本，节约大量木材，综合工程成本降低40-60%。 降低了劳动强度，提高了劳动效率，支撑加固系统总量小，、易于拆卸和两次搬运，工作效率可节约40%以上。 提高现场文明施工水平，节约塔吊使用。符合现政府大力倡导的绿色环保理念。
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0新型模板支撑体系与传统木方管最显著的变化是原材料的变化。在传统的加固施工工艺中，钢管受力面窄，易变形。木材易损坏、消耗大、周转率低，大量木材进口会占用过多的外汇资源。 新型模板支撑加固体系采用优质钢材为原料，经过一系列加工制造而成，成型产品具有重量轻、寿命长、通用性强、表面光滑、平整、尺寸精度高等优点。 新型模板支撑加固体系深受一线工作者的喜爱，因为该体系操作非常简单，可以自由操作，无需专业技能，省
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0传统模板支撑是木材和钢管的结合，材料的强度不同，由于木材的变形，会出现模具膨胀、模具跑模、漏浆等情况。由于混凝土浇筑是一个湿作业过程，所以木方很容易受到水分的影响而变形，随着使用次数的增加，变形量越大，导致施工过程中随着楼板的高度，施工质量越来越差。另外，大规模使用木材会有很大的火灾隐患。 新型钢背楞加固体系的出现，彻底解决了传统加固中存在的诸多问题。新型拼装模板墙体主龙骨可调可伸缩、无限加长，次
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0近年来，新型剪力墙模板加固施工技术的使用率逐年快速提高，传统模板加固技术正被市场淘汰。目前，新型剪力墙模板配筋体系已被许多开发商和工程总承包单位广泛应用。预计在未来5—10年内，新型模板钢支撑加固体系将完全取代传统的加固体系。 长期以来，我国建筑工程的周转材料多为木质方圆管模板加固体系，消耗了大量的木材等原材料，影响了环境和施工质量。建筑开发商有必要一直设法解决这样的问题，而其中一个措施就是采用新的模
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0缩小相邻模板高差和接缝间隙：两块建筑模板拼接装配过程中，难免会留下缝隙和高差，间隙越大对建筑模板的影响也越大，因此，尽可能缩小相邻间隙，减小高差是模板加固应具有的意义，新型模板支撑可以将间隙缩小到最小，不会出现加固不严，导致混凝土渗漏的现象。 有效控制混凝土成型，达到水冷壁成型效果:采用木方钢管支撑结构，在混凝土浇筑和拆模时，经常出现质量不合格需要返工修补的现象，木模板钢支撑是没有的，它可以更好地保
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0新型建筑模板支撑系统产品，对节约资源、节约时间、节约成本、提高工程质量、提高施工劳动生产率的效果，将产生巨大的经济效益、社会效益和行业效益。采用这种新型建筑模板支撑体系，解决了传统模板施工中的浪费问题。在传统的承包模式下，在施工过程中，工人并不直接承担降低材料消耗、设备成本、成本的责任和压力。工为图省事，不分材料的搭配，任意切割、锯切、切割、破坏等现象时有发生，造成建筑材料的严重浪费。特别是木方和
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0建筑模板支架材料为钢，可重复使用，且规格不同，通用性强，损耗低。每年都有大量的建筑在建，木质材料紧缺，建筑模板支撑，以钢代木，节约了资源，也保护了森林资源，符合低碳社会的号召。节能建筑模板的支持，建筑行业的福音。
