科美三筒烘干机安全操作规程0515-89910066
进烘干机温度 750-850℃
烘干机转速 3-8rpm
烘干机出料温度 70-90℃
冷风门温度设定小于110℃，如果尾气温度过高，必须立即停炉压火处理，并适当增加物料量。烘干机必须专人启停，且由指定人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由指定人员管理；
（一）开车前应做下列准备工作
1. 交接班时交接双方做好设备运行状况的交底工作；
2. 仔细检查传动装置润滑点润滑情况是否良好；
3. 检查设备基础底脚螺栓是否紧固；
4. 检查回转筒体衬板螺栓螺栓是否松动，必要时进行紧固。
5. 检查回转筒体与传动装置连接处焊接部位是否开焊必要时进行补焊；
6. 检查进出料挡风圈密封是否良好；
7. 检查并清理除尘装置里存留的灰尘；
8. 检查扬料板有无变形，脱落，检查扬料板间防粘链是否有脱落，开焊现象；
9. 检查传动装置，筒体周围有无影响设备启动运行的障碍物，传动装置等危险点有无闲杂人员滞留；
10、检查门是否关闭严密；
(二)开机运行
1.开机顺序
（1） 开启除尘装置；
（2） 开启烘干机；
（3） 开启热源系统；
（4） 开启出料装置
（5） 待烘干机温度达到进料要求时，开启进料装置，开始进料。
2.烘干机启动后应定时检查传动系统的运行情况，对驱动电机电流、调速 装置转速、烘干机温度等运行参数进行监控。出现电机过流，调速电机转速过高或波动过大时，应停机进行检查，待故障排除后，方可继续开机。
3.检查传动及电驱部分是否出现过热、异味、异响。
4.检查进、出料处的挡风圈出现物料泄漏严重，与筒体摩擦过大时，应停机进行处理。
5.原料水分含量及粒度应符合烘干机设计要求。物料过湿时，应进行晾晒，出湿。物料过大时，应进行破碎处理。
6.进料须均匀，稳定。如果长时间断料时，应停止热源供给，并关闭除尘器的排风机，否则造成除尘器布袋损伤或烧坏。
7.严密监控热源供给情况，控制进风温度。
8.要确保出料的及时性。出料输送装置出现故障的情况下，应具有相应的应急措施，以确保无堵料等现象。
（三）停车步骤：
① 停车前30分钟，停止向炉内加煤并压火；
② 停止喂料设备，停料；
③ 待烘干机内物料输送完毕后，停止烘干机电机；
④ 烘干机停止后再运转除尘器约30分钟，保证除尘器内粉尘无积聚，而且除尘器不会因为水分过大而结露；
⑤ 停止干物料的输送设备。
⑥ 停车后每间隔15分钟转动一次筒体，至冷却为止。因事故停车，除必须马上压火外，也必须按上述方法转动筒体，直至物料全部排出烘干机及烘干机筒体冷却；
5、设备试运行15日后，须停机对全部联接螺栓进行紧固并及时适量补充润滑油，并经常保持三筒烘干机周围环境卫生。
6、均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过三筒烘干机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
7、三筒烘干机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。
8、.停机后清理工作现场，做好清洁卫生。
9、做好设备运行、维护、维修的相关记录。
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