什么样的环境造就什么样的人或者事，洁净车间也是一样 。在这个行业的人都知道洁净车间是将一定空间范围内之空气中的有害空气、微粒子、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。 洁净车间在建设过程中往往对结构的气密性有很高的要求，这是为什么？有什么注意事项呢？
对于属于不同洁净级别的车间，级别高的车间和相邻级别低的车间要承载启动设备所产生的短时压差，食品无尘车间施工，要保证正的静压差，所以必须按照严格的技术方法谨慎操作。
1．对洁净度要求不同的洁净车间在设计时通常是级别高的车间和相邻级别低的车间要承载启动设备所产生的短时压差，要保持正的静压差，所以必须按照严格的技术方法谨慎操作。
2．为了使洁净车间功能发挥最大作用洁净车间整体的气密性要求非常重要，门窗的气密性应良好。
3．洁净车间的顶棚、墙壁、施工缝隙及楼地面的构造都要稳妥的加以密封；通常要将聚苯乙烯泡沫板嵌填到位于车间洁净区和非洁净区之间的伸缩缝中；室内采用彩色压型钢板，并用膨胀螺钉锁住；室外采用不锈钢盖板，并在其边缘全部以密封胶密封。
4．洁净车间的地面要求耐磨、平整，方便清洗除灰，不易产生静电，以保证面层牢固地和基层粘结，不仅舒适，且不空不裂。
5．在洁净车间装修过程中，都要遵照要求做法对不同材料相互交接的地方采取防裂和密封手段。要加强骨架的整体性，妥善解决吊顶因承受设备启动时的压力变化和静压差所产生的密封及开裂、变形问题，实现预期的气密状态风口、灯具、功能接头、消防箱、配电柜、观察窗等所有孔洞的周围。
6．洁净车间装修施工时不仅要认真找准标高、排水坡度，以防管道阻塞，而且还要确保地漏自身的表面精度达标，地漏与地面结合部位要光洁、严密，使之与密封和洁净的要求相符。
综上,洁净车间主要的做用是用以控制产品所接触大气的洁净度及温湿度，通俗点将就是能够让产品能够在一个良好的环境空间中生产、制造。所以洁净车间建设时需要特别注意车间结构的气密性。
对于属于不同洁净级别的车间，级别高的车间和相邻级别低的车间要承载启动设备所产生的短时压差，食品无尘车间施工，要保证正的静压差，所以必须按照严格的技术方法谨慎操作。
1．对洁净度要求不同的洁净车间在设计时通常是级别高的车间和相邻级别低的车间要承载启动设备所产生的短时压差，要保持正的静压差，所以必须按照严格的技术方法谨慎操作。
2．为了使洁净车间功能发挥最大作用洁净车间整体的气密性要求非常重要，门窗的气密性应良好。
3．洁净车间的顶棚、墙壁、施工缝隙及楼地面的构造都要稳妥的加以密封；通常要将聚苯乙烯泡沫板嵌填到位于车间洁净区和非洁净区之间的伸缩缝中；室内采用彩色压型钢板，并用膨胀螺钉锁住；室外采用不锈钢盖板，并在其边缘全部以密封胶密封。
4．洁净车间的地面要求耐磨、平整，方便清洗除灰，不易产生静电，以保证面层牢固地和基层粘结，不仅舒适，且不空不裂。
5．在洁净车间装修过程中，都要遵照要求做法对不同材料相互交接的地方采取防裂和密封手段。要加强骨架的整体性，妥善解决吊顶因承受设备启动时的压力变化和静压差所产生的密封及开裂、变形问题，实现预期的气密状态风口、灯具、功能接头、消防箱、配电柜、观察窗等所有孔洞的周围。
6．洁净车间装修施工时不仅要认真找准标高、排水坡度，以防管道阻塞，而且还要确保地漏自身的表面精度达标，地漏与地面结合部位要光洁、严密，使之与密封和洁净的要求相符。
综上,洁净车间主要的做用是用以控制产品所接触大气的洁净度及温湿度，通俗点将就是能够让产品能够在一个良好的环境空间中生产、制造。所以洁净车间建设时需要特别注意车间结构的气密性。
