当物料经破碎机破碎后，就要进入到瓷粉球磨机进行研磨，研磨成适当粒度以便后面进行分选等工序。磨矿设备很多，常见的有瓷粉球磨机、棒磨机、立磨机、自磨机等，而瓷粉球磨机的使用范围更广泛，被广泛应用于瓷粉，瓷粉，硅酸盐制品，建材及化工、化肥、耐火材料、有色金属瓷粉以及玻璃瓷粉等生产行业。为什么在这些磨矿设备中瓷粉球磨机的应用更多更广泛呢？这要从瓷粉球磨机的工作原理和四大优势说起。

瓷粉球磨机将机身与底盘集成在一起改变了变速机的结构，可同时悬挂在基础平面上，更大的节省人力成本和时间成本。而且主轴在10年内不需要更换，可大大节省维修费用。瓷粉球磨机设备生产中的优势，具有低耗能、适应性强、高节能、运转性能好、效率高等优点。下面具体分析:
1.零污染、噪音低
瓷粉球磨机整机运转，采用独特的“零排放正压运行系统”，且密闭性良好，可保证在生产过程中零污染外泄，而且风机实施隔音措施，使瓷粉球磨机噪音≤70分贝，设备噪音低。

2、粒度可调节、故障率低、运作良好
瓷粉球磨机结构设计采用了自动排料回磨系统，进出料粒度可调节，而且内部无需润滑的部件，降低了设备故障的发生，使瓷粉球磨机整体达到更加理想的运转条件，可长期连续运转。
3、通用性强
适用于当今各种瓷粉粉碎生产中，包括各种高、低硬度的金属矿、非金属矿、各种烧结料等物料的粉磨、而且粉磨与活化可一次性完成，在各个对产品纯度要求高的行业中应用广泛。
4、结构方面的优势

巩义兴农瓷粉球磨机将滚动轴承进行改进，将中空轴直径加粗，加大了滚动轴承与进出料螺旋筒之间的距离，从而降低温度，延长使用寿命；
齿轮配件方面的改进，采用变位齿轮，避免根切现象的产生，加强齿轮的抗弯强度；
给料器方面，有联合给料器和鼓形给料器两种可供选择，结构简单、分体安装，给料器的正确选择可保证设备平稳运行，降低惯性对设备的冲击，提升了效率；
主轴承方面的改进，采用滚子轴承代替滑动轴承，使设备易于启动，节能降耗。