随着低碳环保、变废为宝的观念日益深入人心，粉煤灰作为具备潜在活性的工业固废受到越来越多的重视。越来越多的实践表明：
15~10μm的超细粉煤灰可用于高性能绿色混凝土；
10μm左右的超细粉煤灰可替代无机或矿物填料；
5μm左右的超细粉煤灰经表面改性后可以替代部分炭黑。
因此，包括粉煤灰在内的工业固废的综合利用与资源化成为国家制定可持续发展战略的重要组成部分。
粉煤灰超细粉碎设备
球磨机是一种普遍应用的粉磨设备，灵活性和市场适应能力都很强，粉煤灰的超细粉碎可通过球磨分级系统实现。与它相比，振动磨的效率更高，但能耗也偏高。

▲图片来源：埃尔派官网，未经许可，禁止商用
此外，冲击式粉碎机和蒸汽动力磨也可用于粉煤灰的超细粉碎加工，但冲击式粉碎机处理量较小，蒸汽动力磨一次性投资较高。
粉煤灰超细粉碎工艺
粉煤灰的粒度及颗粒形貌决定其应用性能，需根据粉煤灰应用需求选择合适的粉碎技术。
目前最常用的粉煤灰粉碎加工工艺流程可分为开路和闭路两种系统，国内多采用开路系统。
粉煤灰开流高细磨粉碎工艺通常是利用水泥磨改造形成高细磨的结构特征，配用小规格研磨体进行粉碎，粉煤灰经电子秤计入磨，出磨即为成品。
该工艺虽简单且成本低，但容易异致过粉磨，或使微珠的原始形貌破坏严重，或使产品跑粗，细度难以控制，耗电量也较大。

闭路粉碎工艺要求管磨机从仓位、隔仓板结构参数及分级系统等方面进行适当改进。粉煤灰经电子秤入磨，出磨半成品经分级机筛分为成品。
该工艺较好地解决了开流工艺的不足，但仍存在颗粒形貌破坏严重等问题，工艺比较复杂，耗电量也偏高。
粉煤灰加工工艺需要满足国标规定的I级灰要求，产品需水量必须达标。因此，需要从原材料的理化组成合理选材，并选择合适的粉碎技术。

对于II级灰的生产，重点是确保粉碎的细度指标。山东埃尔派粉体科技有限公司的工程师通过二十年的行业深耕，总结了一定的经验，建议采用开流高细磨粉碎工艺，有利于简化操作、降低消耗并节省投资。
超细粉煤灰的生产与发展势在必行，在此趋势下，不久的将来，超细粉煤灰很可能大掺量的替代硅酸盐水泥部分，在生产轻质高强水泥方面发挥巨大的潜力。