低气味低VOC阻燃剂厂家通过对比发现中国溴素行业与国外溴素行业相比还存在很大差距，主要表现在以下四方面。首先,中深层卤水资源开发的技术问题。我国的溴素原料与美国及以色利相比有较大差距,例如,美国大湖公司是以高浓度的地下井卤为原料来提取溴素,以色利死海溴集团则依靠死海的盐湖水制钾后的母液为原料直接蒸馏制溴。在我国现有经济技术条件下,浅层地下卤水资源被作为主要开采层,主要开发利用方式为先提溴素再晒原盐,最后进行深加工。与国外相比,我国的空气吹出法成本相对较高。由于部分地区对浅层地下卤水资源的不合理开采,造成地下卤水资源枯竭、资源浪费等环境地质问题的出现。如果不能解决当前中深层卤水资源的开发技术问题,那么溴素供应将是一个长期问题进而导致溴素价格的高位运行在未来几年将会变成一种常态。
以色列死海溴集团和美国雅保集团均已表示中国今后的溴素进口增量不会超过1万t,因此进口不能解决当前国内溴素的供应紧张问题。其次,产品标准水平低,这是中国溴素质量不高、缺乏竞争的一个重要原因。
中国现行溴素行业标准为原轻工业部标准(QB2021-94),只检测溴素含量与氯含量,对水分及其他杂质未要求。而国外对溴素含水量、不挥发成分及杂质均有严格的要求。例如,国外对含水量要求为60mg/kg以下,另对重金属、硫化物等也有严格限制。
再次，产品包装落后。虽然国内近几年已釆用小玻璃瓶、搪瓷运输罐等包装形式,但大多采用的仍然是以瓷坛包装为主。该瓷坛包装安全性差、运输成本高,进而制约了溴素产品的出口。
最后，管理水平低，自动控制水平不高。目前国内大多数的制溴厂仍是以人工操作阀门控制生产过程为主,工艺条件波动范围大,原料消耗增加,总收率下降由于溴素存在污染环境的问题,使得无卤阻燃已成为当前的主流。但是溴系在未来几年仍将是阻燃剂消费的主体,其增速会逐渐变缓,甚至会有负增长的可能。然而其他溴系产品已开始逐渐崛起,如溴系有机中间体已经成为溴行业发展的新动力,未来会保持持续增长的趋势,但速度不会过快。
石家庄上研新材料低气味低VOC阻燃剂采用低气味助剂加工生产，经设备检测，三个检测条件下的气味测试值均低于3.0，完全符合低气味阻燃要求；添加量低，均聚PP添加1.5%，共聚PP添加3%，即可达到低气味阻燃要求；阻燃剂分散性能好，具有非常优异的加工热稳定，耐水、耐光老化、无毒等特性。成功应用于汽车内饰，汽车波纹管、无纺布等低气味要求的阻燃领域。
上研新材料主营：PP阻燃剂、PP阻燃母粒、低气味阻燃剂、耐高温阻燃剂、不起霜阻燃剂、欧标，美标无卤阻燃剂、英标无纺布阻燃母粒、灼热丝、针焰测试阻燃剂等系列阻燃产品。
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