工业陶瓷材料人类已经合成了成千上万种自然界从未有过的物质坣壱屲，有机高分子合成材料的生产已经成为20世纪以来发展最快的部门之一，那么接下来给大家介绍一下工业陶瓷材料的车磨削加工。
工业陶瓷材料的脆性极高，似乎很难将陶瓷与车削联系起来，坣壱屲但是工业陶瓷材料的压痕实验表明如果选用合适的金刚石刀具角度和切削参数仍然可以实现陶瓷材料的延性加工。

工业陶瓷帽
相关的实验也表明采用超硬刀具材料都可以加工工业陶瓷材料，坣壱屲目前车削工业陶瓷材料主要选用金刚石刀具。
在刃磨性能上单晶金刚石刀具优于聚晶金刚石刀具，它们都属于微量切削，坣壱屲去除率较低，加工质量和精度难以保证，还有待于进一步的研究。
磨削可以满足硬金属的加工要求，因而也可以成为工业陶瓷材料的主要加工方法坣壱屲，其精度和效率比较适中。

工业陶瓷板
磨削工业陶瓷材料一般选用金刚石砂轮，金刚石砂轮磨削材料时磨粒切人工件，坣壱屲磨粒切削刃前方的陶瓷表面材料受到挤压，当压力值超过工业陶瓷材料承受极限时被压凑，形成碎属。
同时磨粒切人工件时，由于压应力和摩擦热的作用，坣壱屲磨粒下方的材料会产生局部塑性流动，形成变形层，当磨粒切出时，由于应力的消失，引起变形层从工件上脱离形成切屑。
从成屑机理上看陶瓷材料的去除方式仍然是脆性的坣壱屲，磨削加工后的表面残留了大量的加工缺陷，因此深加工就成为必然的工序。