最近发了不少关于五轴加工的帖子，也有一些发私信的朋友说想学五轴编程。
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https://tieba.baidu.com/p/7914434323?pid=144689050755&cid=0#144689050755
这段时间公司不是很忙，所以就无聊发些贴子打发时间。
在贴吧这里也遇到了以前的同事，我们在上家公司一起做五轴编程的，他看到了我的帖子后就打电话来问我是不是在搞五轴培训，我说没有啊，我说最近公司事不多在网上发发帖子。然后他说认识个老板也想搞。
昨天晚上我们一起去吃宵夜谈这个事情。他那边早就在搞了，培训老师也招了几个，他们是这样的，因为每个月的学员不是固定的，所以老师的收入是根据每个月的学员来按提成的。教学模式和其他的培训机构没什么区别，可以学习一个月或两个月按课程来收费，70%的时间学理论（理论就是学软件）30%是学实操（机床操作），而且实操是5人一组的哦，并没有每个人单独上机的机会，就是说程序你编，但是呢你要按我指定的模型加工，指定的刀具加工策略，我说这样估计别人很难学会，出来找工作也很困难。然后老板说，其实搞培训和做加工一样的，一旦时间长了就不赚Q，不赚Q的事，我还那么投多Q出来干嘛，然后后面就是开始画饼。一开始我是以为这样的，他出设备我来教程编程，每次教10来个人不要太多，太多也教不好。没想到还是自己格局小了，人家老板有钱，没人会和你这样小打小闹的。
今天周末有时间就说说我怎么走上五轴编程的路的，这个和楼主的专业有关，楼主初中学习成绩不好，就上了技校，那时候是08年，那时候最火的三大专业。汽修，装潢，模具，楼主就在这三个专业中选了摸具，我们学校里面摸具专业学的是线切割快走丝，摇铣床，磨床 锉刀 手据这些，线割那些都是眼见功夫，基本上一看就会，那时候记得学的是3B编程 调脉冲 穿丝这些。上中专的时候发现有个设备叫加工中心，但那个是大专的课程，后面就报了大专，我就要学那个玩意，开始在学校教的基本的代码认识以外，就专学软件编程了，因为这些老师都是玩电脑编程出身的，对于什么手编宏程序这些不懂，我们那时候学的是MasteCAM X3,这个软件感觉太难学了，这个是教育局指定的。所以学校也只能教这个，而老师教我们用的是MasteCAM X3,他自己干活的时候用的是MILL9.0，他对X3也不是很熟，这个有点坑啊，后面搞到2D也学不好，3D压跟没怎么学过。然后这怎么行啊，这个没学好我将来怎么出来工作啊，后来百度一下，推荐的是UG，那时候就上网买视频学UG，那时候流行的是UG4.0，那时候在学校宿舍看的是郭冲展和金瓷的视频，看来看去都学不会，后面看老唐的视频学会了UG7.0的画图。后面就没有学了，下了课就在宿舍玩游戏，直到成航林总的教程问世，然后看到他的个人简介，发现他参加过五轴竞赛，因为我们学校也有德马吉五轴，但不对外教学，所以五轴在我们学生心中比较神秘，我们学校也有老师参加过这类型的比赛，获得一等奖的老师校园都挂满他的横幅，感觉好厉害，比较敬佩这种人。以前的人和现在的人不一样，以前在学校的时候遇到比自己厉害的人只会敬佩只会想什么时候才能像他们那样，出来社会之后呢看到的都是比自己厉害的人，要不就是妒忌要不就是诋毁中伤，那时候刚出来工作还是操机的时候，有个技术差点的师傅老是说人家那个技术好的师傅怎么样怎么样，人家技术好的师傅都没说过他什么，这个就不说了，继续说成航林总的事情。
那时候网上几乎找不到UG五轴编程的资料，那时候他出了两套教程三轴的和五轴的，三轴好像很便宜我没有买，我买的是五轴的买五轴送三轴，刚出来那时候卖499，他教程好像是2012年低出的，那时候499对我们学生来讲差不多够我们学校2个月的伙食费了。后面就咬咬牙买了，后面他的教程也没让我失望，学了半年各种命令技巧也掌握了，毕业前把教程删了，因为内存大，那时候我电脑的硬盘不大，东西你一旦学透了就很难忘。后面毕业了也没找到编程的工作，就做绿箭侠。那时候软件学的很熟，工厂师傅做不出来的刀路我帮他做，但是自己不能独立做事，会软件和会做事是完全两回事，后来就自己总结一下到底自己缺了什么，后面就发现自己缺失的是编程的思路，刀具的运用，加工的转速进给。因为以前看教程学的是都单个命令单个命令的讲，而且很少编完整的零件，因为教程编的转速进给刀号刀长的的不设置的，随便编把刀能出刀路就行了。开粗什么的都是型腔铣都不考虑效率切深的，那时候刚接触的是产品编程，都是走2D为主，基本上大刀飞面，16的刀走外形开粗，把粗开完就精加工，后面的编程思路看这个师傅学的，他也没怎么教我，我也没叫他教，而且师傅也忙，一个人调3台机还编程，而且还要计算哪台机先干完，然后上哪个，所以师傅一直计算减少机台的停机率，尽管如此老板还嫌慢，师傅每天都要搞到很晚才回去。后面就等着看看有没有机会在这个厂当编程，那时候都是师傅调机的，我们只装刀对刀，磨刀换刀开机这些，所以那时候对调机也不熟练，那时候也知道老板的想法，老板说我的亲弟弟也想学编程，我什么不让他搞让他开机，老板两个弟弟也是开机的，因为一个新手到熟手要花的时间长，哪怕你不要工资我也不会停机给你搞，因为这样搞我的成本太高了，以前单价很高的每台机一个班的产值都5000块，机床不能老停，所以他又招了一个熟手的编程师傅回来。一开始他3台机，短短不到半年搞了20多台机回来，他也很多外发的，后来搬厂我就辞职了，找到了一个自编自调的工作，做的批量很少，每款做个20-30件的，而且这几款都是循环的做，做了一年之后技术提升的很快，后来去了一家外资厂，这个厂刷新我的三观，这个厂技术好的编程不需要调机的，只有半桶水的师傅才会自调自编，那时候还半桶水自调自编，去到这个公司才知道什么叫钻工机，以前用的都是850 在学校学的也是，然后发现这些机的转速进给都不一样，用刀也是不一样，以前搞850开粗的不用想了直接16的，这里钻工 850都用。
这里几个老师傅技术很好的，编的程序调机员不用怎么调机，直接走就行了，不管做复杂还是简单的出错率非常低，我们编的就不一样老是调来调去，别人的都做了好几款了，我们还在调机，后面把他的参数记熟，多长的刀该用什么样的转速进给，切刀量，然后复杂的仿真。因为仿真可以看到很多问题，一个漏加工，一个是否开粗到位了或踩刀加工，加上这家公司的理念，程序走完就是成品的理念，减少调机时间，可以边加工边优化加工参数，但不能停机来优化刀路。在普通人认为是严格和可，在我看来是自我水平的提升，如果你不出去看看。你真不知道什么叫人外有人，天外有天。后来公司也买五轴了，开始用UG搞，因为这里的师傅很多都买过成航的UG五轴教程，就按他那样做，做完VT仿真，因为UG编程设置刀柄比较麻烦，而且仿真也麻烦耗时间后面就不仿真了，不仿真造成调机人员压力也大，因为之前出现过事故，还好机床没什么事，这里做的五轴零件也比较复杂，像汽车变速箱，汽车轮毂，水泵之类的壳体，很少做那些月轮月片之类的，那些特征太单一了，那段时间做不出事来，后面老板就找HYPERMILL软件回来，一开始不习惯，感觉好难用啊，但老板花钱买的难用你也得用，后面用熟了就感觉比UG强太多,就感觉以前那套林总UG+VT仿真不是很适合，那时候不懂HM的时候，就感觉UG很强悍。这边就保留了简单的三四轴用UG编，五轴的不管简单的还是复杂的都用HM编。
后面也买了好多3+2一个可以五轴联动，支持RTCP和一体五轴机使用方法一样。
反正不管做什么事都一样，做事前有自己的规划，看到好多人在这厂不行在那厂不行，但有没有想过是自己不行呢？有些厂是不行，但不是每个厂都不行。编程师傅也是一样的有些师傅不行，但不是每一个师傅都不行。
个人总结一下：第一自己喜欢向优秀的人学习 第二成航的UG五轴教程，在这套教程中已经见识了各种各样的联动刀路，成航算是UG五轴的鼻祖了，后面别人出的UG五轴教程都有成航的影子，属于翻录吧，成航的UG五轴教程属于92版的神雕侠侣，其他的属于97版的神雕侠侣吧。第三理论始终是理论，没有经过实战都是纸上谈兵，就正如我当初UG软件把三轴五轴学精了又怎么样，出来还不是连三轴也驾驭不了，理论实战缺一不可。 第三，切勿把工厂当学校，工厂真的没时间让你学，大家也看到我在开机的时候，师傅也有他要忙的事情，而且就算你不要工资人家也不会给机床你练手，因为你不赚钱但人家公司要赚钱啊。尤其是现在，五轴比较贵，一个公司不会太多，停机成本重，因为你调不出来后面的也会跟着卡壳了，给你试错的时间也不会太多，所以做事要掌握方法，工艺要按成熟稳定的做，一般你的成品率达到80以上没什么问题的，哪怕有一两款卡壳公司也能理解你，如果是60%估计你很难做下去，每次做都要花大量的时间改刀路调参数那怎么行呢，要是你自己是老板你也不会要吧！
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昨天晚上我们一起去吃宵夜谈这个事情。他那边早就在搞了，培训老师也招了几个，他们是这样的，因为每个月的学员不是固定的，所以老师的收入是根据每个月的学员来按提成的。教学模式和其他的培训机构没什么区别，可以学习一个月或两个月按课程来收费，70%的时间学理论（理论就是学软件）30%是学实操（机床操作），而且实操是5人一组的哦，并没有每个人单独上机的机会，就是说程序你编，但是呢你要按我指定的模型加工，指定的刀具加工策略，我说这样估计别人很难学会，出来找工作也很困难。然后老板说，其实搞培训和做加工一样的，一旦时间长了就不赚Q，不赚Q的事，我还那么投多Q出来干嘛，然后后面就是开始画饼。一开始我是以为这样的，他出设备我来教程编程，每次教10来个人不要太多，太多也教不好。没想到还是自己格局小了，人家老板有钱，没人会和你这样小打小闹的。
今天周末有时间就说说我怎么走上五轴编程的路的，这个和楼主的专业有关，楼主初中学习成绩不好，就上了技校，那时候是08年，那时候最火的三大专业。汽修，装潢，模具，楼主就在这三个专业中选了摸具，我们学校里面摸具专业学的是线切割快走丝，摇铣床，磨床 锉刀 手据这些，线割那些都是眼见功夫，基本上一看就会，那时候记得学的是3B编程 调脉冲 穿丝这些。上中专的时候发现有个设备叫加工中心，但那个是大专的课程，后面就报了大专，我就要学那个玩意，开始在学校教的基本的代码认识以外，就专学软件编程了，因为这些老师都是玩电脑编程出身的，对于什么手编宏程序这些不懂，我们那时候学的是MasteCAM X3,这个软件感觉太难学了，这个是教育局指定的。所以学校也只能教这个，而老师教我们用的是MasteCAM X3,他自己干活的时候用的是MILL9.0，他对X3也不是很熟，这个有点坑啊，后面搞到2D也学不好，3D压跟没怎么学过。然后这怎么行啊，这个没学好我将来怎么出来工作啊，后来百度一下，推荐的是UG，那时候就上网买视频学UG，那时候流行的是UG4.0，那时候在学校宿舍看的是郭冲展和金瓷的视频，看来看去都学不会，后面看老唐的视频学会了UG7.0的画图。后面就没有学了，下了课就在宿舍玩游戏，直到成航林总的教程问世，然后看到他的个人简介，发现他参加过五轴竞赛，因为我们学校也有德马吉五轴，但不对外教学，所以五轴在我们学生心中比较神秘，我们学校也有老师参加过这类型的比赛，获得一等奖的老师校园都挂满他的横幅，感觉好厉害，比较敬佩这种人。以前的人和现在的人不一样，以前在学校的时候遇到比自己厉害的人只会敬佩只会想什么时候才能像他们那样，出来社会之后呢看到的都是比自己厉害的人，要不就是妒忌要不就是诋毁中伤，那时候刚出来工作还是操机的时候，有个技术差点的师傅老是说人家那个技术好的师傅怎么样怎么样，人家技术好的师傅都没说过他什么，这个就不说了，继续说成航林总的事情。
那时候网上几乎找不到UG五轴编程的资料，那时候他出了两套教程三轴的和五轴的，三轴好像很便宜我没有买，我买的是五轴的买五轴送三轴，刚出来那时候卖499，他教程好像是2012年低出的，那时候499对我们学生来讲差不多够我们学校2个月的伙食费了。后面就咬咬牙买了，后面他的教程也没让我失望，学了半年各种命令技巧也掌握了，毕业前把教程删了，因为内存大，那时候我电脑的硬盘不大，东西你一旦学透了就很难忘。后面毕业了也没找到编程的工作，就做绿箭侠。那时候软件学的很熟，工厂师傅做不出来的刀路我帮他做，但是自己不能独立做事，会软件和会做事是完全两回事，后来就自己总结一下到底自己缺了什么，后面就发现自己缺失的是编程的思路，刀具的运用，加工的转速进给。因为以前看教程学的是都单个命令单个命令的讲，而且很少编完整的零件，因为教程编的转速进给刀号刀长的的不设置的，随便编把刀能出刀路就行了。开粗什么的都是型腔铣都不考虑效率切深的，那时候刚接触的是产品编程，都是走2D为主，基本上大刀飞面，16的刀走外形开粗，把粗开完就精加工，后面的编程思路看这个师傅学的，他也没怎么教我，我也没叫他教，而且师傅也忙，一个人调3台机还编程，而且还要计算哪台机先干完，然后上哪个，所以师傅一直计算减少机台的停机率，尽管如此老板还嫌慢，师傅每天都要搞到很晚才回去。后面就等着看看有没有机会在这个厂当编程，那时候都是师傅调机的，我们只装刀对刀，磨刀换刀开机这些，所以那时候对调机也不熟练，那时候也知道老板的想法，老板说我的亲弟弟也想学编程，我什么不让他搞让他开机，老板两个弟弟也是开机的，因为一个新手到熟手要花的时间长，哪怕你不要工资我也不会停机给你搞，因为这样搞我的成本太高了，以前单价很高的每台机一个班的产值都5000块，机床不能老停，所以他又招了一个熟手的编程师傅回来。一开始他3台机，短短不到半年搞了20多台机回来，他也很多外发的，后来搬厂我就辞职了，找到了一个自编自调的工作，做的批量很少，每款做个20-30件的，而且这几款都是循环的做，做了一年之后技术提升的很快，后来去了一家外资厂，这个厂刷新我的三观，这个厂技术好的编程不需要调机的，只有半桶水的师傅才会自调自编，那时候还半桶水自调自编，去到这个公司才知道什么叫钻工机，以前用的都是850 在学校学的也是，然后发现这些机的转速进给都不一样，用刀也是不一样，以前搞850开粗的不用想了直接16的，这里钻工 850都用。
这里几个老师傅技术很好的，编的程序调机员不用怎么调机，直接走就行了，不管做复杂还是简单的出错率非常低，我们编的就不一样老是调来调去，别人的都做了好几款了，我们还在调机，后面把他的参数记熟，多长的刀该用什么样的转速进给，切刀量，然后复杂的仿真。因为仿真可以看到很多问题，一个漏加工，一个是否开粗到位了或踩刀加工，加上这家公司的理念，程序走完就是成品的理念，减少调机时间，可以边加工边优化加工参数，但不能停机来优化刀路。在普通人认为是严格和可，在我看来是自我水平的提升，如果你不出去看看。你真不知道什么叫人外有人，天外有天。后来公司也买五轴了，开始用UG搞，因为这里的师傅很多都买过成航的UG五轴教程，就按他那样做，做完VT仿真，因为UG编程设置刀柄比较麻烦，而且仿真也麻烦耗时间后面就不仿真了，不仿真造成调机人员压力也大，因为之前出现过事故，还好机床没什么事，这里做的五轴零件也比较复杂，像汽车变速箱，汽车轮毂，水泵之类的壳体，很少做那些月轮月片之类的，那些特征太单一了，那段时间做不出事来，后面老板就找HYPERMILL软件回来，一开始不习惯，感觉好难用啊，但老板花钱买的难用你也得用，后面用熟了就感觉比UG强太多,就感觉以前那套林总UG+VT仿真不是很适合，那时候不懂HM的时候，就感觉UG很强悍。这边就保留了简单的三四轴用UG编，五轴的不管简单的还是复杂的都用HM编。
后面也买了好多3+2一个可以五轴联动，支持RTCP和一体五轴机使用方法一样。
反正不管做什么事都一样，做事前有自己的规划，看到好多人在这厂不行在那厂不行，但有没有想过是自己不行呢？有些厂是不行，但不是每个厂都不行。编程师傅也是一样的有些师傅不行，但不是每一个师傅都不行。
个人总结一下：第一自己喜欢向优秀的人学习 第二成航的UG五轴教程，在这套教程中已经见识了各种各样的联动刀路，成航算是UG五轴的鼻祖了，后面别人出的UG五轴教程都有成航的影子，属于翻录吧，成航的UG五轴教程属于92版的神雕侠侣，其他的属于97版的神雕侠侣吧。第三理论始终是理论，没有经过实战都是纸上谈兵，就正如我当初UG软件把三轴五轴学精了又怎么样，出来还不是连三轴也驾驭不了，理论实战缺一不可。 第三，切勿把工厂当学校，工厂真的没时间让你学，大家也看到我在开机的时候，师傅也有他要忙的事情，而且就算你不要工资人家也不会给机床你练手，因为你不赚钱但人家公司要赚钱啊。尤其是现在，五轴比较贵，一个公司不会太多，停机成本重，因为你调不出来后面的也会跟着卡壳了，给你试错的时间也不会太多，所以做事要掌握方法，工艺要按成熟稳定的做，一般你的成品率达到80以上没什么问题的，哪怕有一两款卡壳公司也能理解你，如果是60%估计你很难做下去，每次做都要花大量的时间改刀路调参数那怎么行呢，要是你自己是老板你也不会要吧！
