产品性能及用途：
一：机床布局:
改机床为六轴数控（（A轴为虚拟自动轴））、四轴联动数控高速滚齿机,五个数控轴分别为：滚刀主轴旋转，C、工作台回转运动，X、径向进给运动，Y、切向进给运动，Z、轴向进给运动。机床各数控运动轴均由独立交流伺服电机驱动，用“电子齿轮箱(EGB)”实现分度运动、差动补偿完成用展成法加工各种齿类零件。
二：机床坐标轴以及相关运动：
A轴:采用进口圆光栅检测机械末端位移，实现刀架角度调整过程由数控系统自动执行。
B轴:采用大功率伺服电机通过直连方式传动，具有快速换刀和刀杆锁紧装置，并设置有主轴过载自动监测及报警装置。
C轴:进口高精度波箱连接伺服电机传动，保证高精度分度。
X轴:采用交流伺服电机通过有预负荷的精密研磨级滚珠丝杆副,丝杆支承轴采用高精度、高刚性组合轴承。导轨采用重切削滚柱线轨实现加工的稳定性。
Z轴:采用交流伺服电机通过有预负荷的精密研磨级滚珠丝杆副,丝杆支承轴采用高精度、高刚性组合轴承。导轨采用重切削滚柱线轨实现加工的稳定性。
Y轴:采用交流伺服电机通过具有预负荷的精密研磨级滚珠丝杆副,实现滚刀自动窜刀，并结合我公司开发的Y轴切向联动进给功能，实现涡轮加工切削高效高精度。保证刀具的均匀磨损，提高刀具寿命，提高产品精度，降低设备使用费用。
Z2轴：顶尖上下运动，采用高精度、高刚性滚柱线轨，顶尖上下运动由液压油缸实现。
三：机床结构特点：
主要铸件采用双层壁、高筋板结构设计，既保证了刚性又保证稳定性，冷却油的循环冷却又保证机床的热平衡。
四：机床加工对象：
采用展成法原理实现下列齿类零件的加工；圆柱直齿轮、斜齿轮（轴齿轮、盘齿轮）、涡轮、鼓形齿轮、花键、链轮、同步带轮。
五：机床主要功能及结构：
1.1主轴传动的轴承采用NSK、精密研磨级滚珠丝杆采用上银、直线导轨采用上银，保证机床精度的稳定性和使用寿命；
1.2有全封闭护罩，可选配油雾分离器减少烟雾量；
1.3机床采用电子齿轮箱(EGB)，取代传统老式滚齿机的交换齿轮、差动挂轮的繁琐操作；
1.4滚刀主轴速度范围能适应采用单头或双头滚刀，大、小直径滚刀均能进行高速、高效滚齿加工；
1.5可选用高精度、高刚性，并能够实现快速更换的滚齿夹具，满足高精度、高柔性的加工需要。
1.6刀具主轴采用伺服电机驱动，并设置有主轴过载自动监测及报警装置：
1.7机床各运动副有可靠防护或密封，以免运动副受到损伤。
六：机床主要配置
1.润滑系统
1.1独立的定量润滑系统；
1.2采用自动润滑装置，对各滑动面及滚珠丝杠实行强制润滑，润滑系统具备可靠的润滑时间及间隔可调。
2.冷却系统
2.1配置有切削冷功能；
2.2采用对称的铸造床身结构、大流量的循环冷却系统，有利于各个主要部件的热平衡，保正加工精度及精度稳定性。
七：机床加工对象
YMY-Y3120型数控立式滚齿机采用展成法原理实现下列齿类零件的加工；圆柱直齿轮、斜齿轮（轴齿轮、盘齿轮）、涡轮、鼓形齿轮、花键、链轮、同步带轮。
伊盟云齿轮技术主营范围：数控滚齿机、数控磨齿机、齿轮加工自动化生产线等全类型齿轮制造方案提供商，为齿轮加工装备行业打造一站式服务平台。
电话：+86 18961830623
电话：+86 18061901109
座机：0510-85381886
一：机床布局:
改机床为六轴数控（（A轴为虚拟自动轴））、四轴联动数控高速滚齿机,五个数控轴分别为：滚刀主轴旋转，C、工作台回转运动，X、径向进给运动，Y、切向进给运动，Z、轴向进给运动。机床各数控运动轴均由独立交流伺服电机驱动，用“电子齿轮箱(EGB)”实现分度运动、差动补偿完成用展成法加工各种齿类零件。
二：机床坐标轴以及相关运动：
A轴:采用进口圆光栅检测机械末端位移，实现刀架角度调整过程由数控系统自动执行。
B轴:采用大功率伺服电机通过直连方式传动，具有快速换刀和刀杆锁紧装置，并设置有主轴过载自动监测及报警装置。
C轴:进口高精度波箱连接伺服电机传动，保证高精度分度。
X轴:采用交流伺服电机通过有预负荷的精密研磨级滚珠丝杆副,丝杆支承轴采用高精度、高刚性组合轴承。导轨采用重切削滚柱线轨实现加工的稳定性。
Z轴:采用交流伺服电机通过有预负荷的精密研磨级滚珠丝杆副,丝杆支承轴采用高精度、高刚性组合轴承。导轨采用重切削滚柱线轨实现加工的稳定性。
Y轴:采用交流伺服电机通过具有预负荷的精密研磨级滚珠丝杆副,实现滚刀自动窜刀，并结合我公司开发的Y轴切向联动进给功能，实现涡轮加工切削高效高精度。保证刀具的均匀磨损，提高刀具寿命，提高产品精度，降低设备使用费用。
Z2轴：顶尖上下运动，采用高精度、高刚性滚柱线轨，顶尖上下运动由液压油缸实现。
三：机床结构特点：
主要铸件采用双层壁、高筋板结构设计，既保证了刚性又保证稳定性，冷却油的循环冷却又保证机床的热平衡。
四：机床加工对象：
采用展成法原理实现下列齿类零件的加工；圆柱直齿轮、斜齿轮（轴齿轮、盘齿轮）、涡轮、鼓形齿轮、花键、链轮、同步带轮。
五：机床主要功能及结构：
1.1主轴传动的轴承采用NSK、精密研磨级滚珠丝杆采用上银、直线导轨采用上银，保证机床精度的稳定性和使用寿命；
1.2有全封闭护罩，可选配油雾分离器减少烟雾量；
1.3机床采用电子齿轮箱(EGB)，取代传统老式滚齿机的交换齿轮、差动挂轮的繁琐操作；
1.4滚刀主轴速度范围能适应采用单头或双头滚刀，大、小直径滚刀均能进行高速、高效滚齿加工；
1.5可选用高精度、高刚性，并能够实现快速更换的滚齿夹具，满足高精度、高柔性的加工需要。
1.6刀具主轴采用伺服电机驱动，并设置有主轴过载自动监测及报警装置：
1.7机床各运动副有可靠防护或密封，以免运动副受到损伤。
六：机床主要配置
1.润滑系统
1.1独立的定量润滑系统；
1.2采用自动润滑装置，对各滑动面及滚珠丝杠实行强制润滑，润滑系统具备可靠的润滑时间及间隔可调。
2.冷却系统
2.1配置有切削冷功能；
2.2采用对称的铸造床身结构、大流量的循环冷却系统，有利于各个主要部件的热平衡，保正加工精度及精度稳定性。
七：机床加工对象
YMY-Y3120型数控立式滚齿机采用展成法原理实现下列齿类零件的加工；圆柱直齿轮、斜齿轮（轴齿轮、盘齿轮）、涡轮、鼓形齿轮、花键、链轮、同步带轮。
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