采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统,工作环境恶劣,如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断,造成巨大的经济损失。为了确保后期的使用周期,客户需要对采煤机零部件进行扫描,扫描后的数据进行三维检测。
面临问题| Practical problems
工件构造复杂,曲面方向多变,零件细节数据采集难度大大增加,客户需求扫描精度高,数据要全,传统的测量方式耗时耗力,且采集数据不够(数据量不足),缝隙卡尺无法测量,精度难以得到保证。
解决方案| Co3d solution
使用手持式三维扫描仪,多种扫描模式,针对工件多种特征,快速切换对应扫描模式,精细模式下,多条交叉激光线照射下,零件微小特征也可完美捕捉,最大扫描精度可达0.01mm。针对大体量零件测量,采用大范围模式下,使用交叉激光,快速捕捉数据,轮廓数据即刻生成。导入到三维软件对比分析,从而生成简单易懂的分析报告,从而解决客户难题。
面临问题| Practical problems
工件构造复杂,曲面方向多变,零件细节数据采集难度大大增加,客户需求扫描精度高,数据要全,传统的测量方式耗时耗力,且采集数据不够(数据量不足),缝隙卡尺无法测量,精度难以得到保证。
解决方案| Co3d solution
使用手持式三维扫描仪,多种扫描模式,针对工件多种特征,快速切换对应扫描模式,精细模式下,多条交叉激光线照射下,零件微小特征也可完美捕捉,最大扫描精度可达0.01mm。针对大体量零件测量,采用大范围模式下,使用交叉激光,快速捕捉数据,轮廓数据即刻生成。导入到三维软件对比分析,从而生成简单易懂的分析报告,从而解决客户难题。