颚式破碎机空载试车时:
1、颚破机连续运转2h,轴承温升不得超过30℃。
2、颚破机所有紧固件应牢固,无松动现象。
3、飞轮、槽轮运转平稳。
4、颚破机所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象,无不正常的响声。
5、颚破机排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。
有载试车时:
1、破碎机不得有周期或显著的冲击、撞击声。
2、给料粒度应符合设计规定。
3、连续运转8 h,轴承温升不得超过30°C。
4、破碎机处理能力和产品粒度应符合设计规定。
5、调整座与机架耳座间无明显窜动。
使用前的准备工作:
1、仔细检查推力板的连接处是否有足够润滑脂。
2、仔细检查所有紧固件是否紧固。
3、仔细检查传动带是否良好,若发现有不安全现象时,应及时更换,当传动带或带轮上有油污时,应用抹布将油污擦净。
4、检查防护装置是否良好,发现有不安全现象时,应及时排除。
5、检查破碎腔内有无矿石或杂物,若有矿石或杂物时,则必须清理干净,以确保破碎机空腔启动。
6、检查起顶螺栓是否退回,垫片组是否压紧,T形螺栓是否拧紧。
颚式破碎机的启动:
1、经检查,证明机器各部分情况正常,方可启动。
2、颚破机仅允许在无载荷的情况下启动。
3、启动前,必须用铃声或信号事先警告。
4、启动后,如发现有不正常现象时,应立即停止运转。待查明和排除不正常情况后,方可重新启动破碎机。
生产使用过程中:
1、颚式破碎机正常运转后,方可投料生产。
2、待碎物料应均匀地加人破碎机腔内,应避免侧向加料或堆满加料,以免单边过载或承受过载。
3、正常工作时,轴承的温升不应超过30摄氏度,温度不得超过70摄氏度。超过上述温度时,应立即停车,查明原因并加以排除。
4、停车前,应停止加料,待破碎腔内物料完全排出后,方可关闭电源。
5、破碎时,如因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电源停止运行,将破碎腔内物料清理干净后,方可再行启动;
6、颚板一端磨损后,可调头使用。7、颚破机使用一段时期后,应将紧定衬套重新拧紧,以防紧定衬套松动而损伤机器。
1、颚破机连续运转2h,轴承温升不得超过30℃。
2、颚破机所有紧固件应牢固,无松动现象。
3、飞轮、槽轮运转平稳。
4、颚破机所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象,无不正常的响声。
5、颚破机排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。
有载试车时:
1、破碎机不得有周期或显著的冲击、撞击声。
2、给料粒度应符合设计规定。
3、连续运转8 h,轴承温升不得超过30°C。
4、破碎机处理能力和产品粒度应符合设计规定。
5、调整座与机架耳座间无明显窜动。
使用前的准备工作:
1、仔细检查推力板的连接处是否有足够润滑脂。
2、仔细检查所有紧固件是否紧固。
3、仔细检查传动带是否良好,若发现有不安全现象时,应及时更换,当传动带或带轮上有油污时,应用抹布将油污擦净。
4、检查防护装置是否良好,发现有不安全现象时,应及时排除。
5、检查破碎腔内有无矿石或杂物,若有矿石或杂物时,则必须清理干净,以确保破碎机空腔启动。
6、检查起顶螺栓是否退回,垫片组是否压紧,T形螺栓是否拧紧。
颚式破碎机的启动:
1、经检查,证明机器各部分情况正常,方可启动。
2、颚破机仅允许在无载荷的情况下启动。
3、启动前,必须用铃声或信号事先警告。
4、启动后,如发现有不正常现象时,应立即停止运转。待查明和排除不正常情况后,方可重新启动破碎机。
生产使用过程中:
1、颚式破碎机正常运转后,方可投料生产。
2、待碎物料应均匀地加人破碎机腔内,应避免侧向加料或堆满加料,以免单边过载或承受过载。
3、正常工作时,轴承的温升不应超过30摄氏度,温度不得超过70摄氏度。超过上述温度时,应立即停车,查明原因并加以排除。
4、停车前,应停止加料,待破碎腔内物料完全排出后,方可关闭电源。
5、破碎时,如因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电源停止运行,将破碎腔内物料清理干净后,方可再行启动;
6、颚板一端磨损后,可调头使用。7、颚破机使用一段时期后,应将紧定衬套重新拧紧,以防紧定衬套松动而损伤机器。