表面改性（活化）对改善粉体的性能，提高其实用价值和开拓应用领域的发展具有重要的实际意义。在塑料、橡胶、胶黏剂等高分子材料及复合材料中，非金属粉体填料，如碳酸钙、高岭土、滑石、石英、硅灰石、石棉、氢氧化镁、氢氧化铝等，必须对填料表面改性，增强其与基质的相容性、分散性和机械强度及综合性能。

表面改性（活化）是填料由一般增量填料变为功能性填料所必要的加工手段之一，也是矿物填料表面改性主要的目的。矿物填料表面改性主要作用包括分散作用、降黏作用、增填作用、界面力学作用。
最常用改性方法主要有表面化学改性法、包覆改性法、机械力化学改性法。表面改性设备的种类较多，有专门设计的，也有从化工、塑料、粉碎等行业沿用过来的。有些设备不仅可用于表面改性或包覆，也可用于胶囊化和球形化处理等。
连续表面改性包覆机“蜂巢磨”—主要适用于各种矿物填料的包覆改性，如碳酸钙的硬脂酸包覆等处理量大、包覆率高、助剂添加量少、自动控制、连续生产，产品质量稳定，负压输送无粉尘污染。
操作条件包括转速、处理量、固气比浓度等。主要利用强制涡流对物料和改性剂分散、混合以及机械力化学作用而实现改性，根据物料的特性，设备内部可采用不同的材质，具备保留物料的色度、纯度等优点，包覆率可达99.2%，活化率达99.8%。

依据表面改性方法和改性剂种类和使用要求选择正确改性工艺及设备。表面改性工艺要满足改性剂的应用要求或应用条件，对改性剂分散性好，能实现改性剂在粉体表面均匀牢固包覆，工艺参数可控性好，产品质量稳定。
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