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    橡胶助剂,橡胶小料,原料,库存积压,过期 上门收
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    出点过期的硅橡胶,型号都有的
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    高价回收库存橡胶,橡胶小料等各种化工原料
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    促进剂:MBT (M)粉MBT (M)油MBTS (DM)粉MBTS (DM)粒MBTS (DM)油CBS (CZ)粉/粒CBS (CZ)油NOBS (MOR)TBBS (NS)TMTD (TT) DPG (D)防老剂:TMQ (RD):4010NA:4020:防焦剂:PVI:
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    橡胶助剂!你需要型号私我!我这边肯定给你安排
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    CNHYBOND- 770 硅橡胶贴双面胶的硅胶处理剂是专门用于硅橡胶贴双面胶的底涂剂.将它涂在高温硅橡胶片上,再贴上双面胶,可以使双面胶紧紧贴在硅橡胶片上.本产品广泛用于硅橡胶脚垫、硅橡胶饰品等背双面胶,商标、标签等贴于硅橡胶上。适合本胶的双面胶有多种,如:9080、9448、日本 5000NS、T4000(SONY)、T4720(SONY)、TESE4940 等。
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    添加低温玻璃粉提高陶瓷化硅橡胶强度,可参考以下方法: • 选择合适的低温玻璃粉:不同成分和粒径的低温玻璃粉对陶瓷化硅橡胶强度的影响不同。一般来说,选择熔点较低、流动性好的玻璃粉,能在较低温度下形成均匀的玻璃相,有助于提高陶瓷化硅橡胶的强度。同时,粒径较小的玻璃粉能更好地填充硅橡胶基体的空隙,增强界面结合力。#硅橡胶# • 控制添加量:添加量过少,无法形成足够的陶瓷相来提高强度;添加量过多,可能会导致硅橡胶
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    硅橡胶的厂家有吗?我有外贸订单。
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    在现代工业生产中,粘接工艺的可靠性和效率至关重要。恒英945-AP111助粘剂凭借其卓越的性能和广泛的应用场景,成为众多行业的首选粘接解决方案。产品特性恒英945-AP111助粘剂是一种不含卤素的淡黄色透明液体,具有以下显著特点:环保性:通过无卤测试、ROHS和REACH环保测试,气味低,对环境和人体健康友好。快速干燥:干燥速度快,适合快速组装工艺,显著提高生产效率。高粘接强度:能快速提高胶带与多种基材(如PP、TPU、PVC、ABS、玻璃、金属
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    在现代工业生产中,粘接工艺的可靠性和效率至关重要。恒英770处理剂凭借其卓越的性能和广泛的应用场景,成为众多行业的首选粘接解决方案。产品特性恒英770处理剂是一种专门用于硅橡胶表面处理的底涂剂,具有以下显著特点:高效增粘:能够显著提高硅橡胶与双面胶或其他胶粘剂的粘接强度,短时间内即可达到破坏级。快速干燥:常温下干燥时间短,冬季3-5分钟,夏季1-2分钟即可贴胶,4小时内效果最佳。广泛适用:适用于多种双面胶品牌,如3M
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    在建筑、工业和基础设施领域,密封材料的性能直接关系到工程的安全性、耐久性和功能性。恒英952-94,凭借其卓越的密封性能和创新技术,为您带来可靠、高效、持久的密封解决方案,全方位满足您的工程需求。一、超强密封性能,守护工程安全恒英952-94是一款专为严苛环境设计的高性能密封材料。它采用先进的聚合物配方,具备卓越的粘结力和弹性,能够与各种基材(如混凝土、金属、玻璃等)完美贴合,形成无缝密封层。无论是建筑结构的缝隙
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    在建筑与工业涂装领域,每一寸表面都承载着对品质与耐久性的极致追求。恒英962-520底涂剂,凭借其卓越性能与创新科技,为您带来前所未有的涂装解决方案,开启卓越涂装的新时代。一、卓越性能,从底层筑牢品质根基恒英962-520底涂剂,采用先进配方与优质原料,深度优化分子结构,确保与各类基材的完美结合。其超强附着力,能够牢牢锁定基材表面,无论是混凝土、金属还是木材,都能形成坚固的防护层,有效防止涂层脱落、起泡,为后续涂装
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    CNHYBOND- 770 硅橡胶贴双面胶的硅胶处理剂是专门用于硅橡胶贴双面胶的底涂剂.将它涂在高温硅橡胶片上,再贴上双面胶,可以使双面胶紧紧贴在硅橡胶片上.本产品广泛用于硅橡胶脚垫、硅橡胶饰品等背双面胶,商标、标签等贴于硅橡胶上。适合本胶的双面胶有多种,如:9080、9448、日本 5000NS、T4000(SONY)、T4720(SONY)、TESE4940 等。
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    恒英770硅胶底涂剂,专为硅橡胶表面处理设计,高效提升双面胶及其他粘接材料的附着力。无论是缩合型还是加成型硅橡胶,770都能轻松应对,快速实现破坏级粘结。产品特性高效增粘:短时间内显著提升粘结力,适用于多种低能表面材料。广泛适用:与金属、塑料、玻璃等多种材料完美结合。环保安全:采用醇类溶剂,无毒无腐蚀,符合ROHS环保标准。操作简便:常温干燥,冬季3-5分钟、夏季1-2分钟即可贴胶,4小时内效果最佳。应用领域广泛用于硅
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    专为硅酮胶、液体硅胶设计,适用于多种难粘材料,让粘接更可靠,施工更高效!
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    现今制作工艺品产品的行业琳琅满目,但在制作工艺蜡烛的中,会有一些伙伴们分辨不清要用塑料开模,还是用硅胶模具,今天宏图硅胶厂小编就为大家讲解塑料模具与硅胶模具的一些区别。 宏图硅胶厂供应制作工艺品的专用模具硅胶,硅胶的特点是耐腐蚀,耐高温,抗撕拉性强,缩水率低,翻模次数多,其仿真精细度高,适用于制作工艺蜡烛、手工皂、文化石、仿玉产品、砖雕、水泥工艺品、砂岩制品、软瓷、人造石、罗马柱、石膏线等产品的硅
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    恒英770底涂剂是专为硅橡胶表面处理设计的高性能底涂剂,能够显著提升双面胶、胶带或其他粘接材料在硅橡胶表面的附着力。产品特性高效增粘:快速提升胶带或粘接材料的粘结力,短时间内即可达到破坏级。广泛适用:适用于多种低能表面材料,如硅橡胶、加成型硅橡胶等。环保安全:不含卤素,无苯类溶剂,气味低,腐蚀性轻,符合环保要求。操作简便:常温干燥,冬季3-5分钟、夏季1-2分钟即可贴胶,4小时内效果最佳。兼容性强:与多种双面
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    恒英962-520、恒英962助粘剂、底涂剂、增粘剂、处理剂 一:原理: 恒英962-520、恒英962、962Primer助粘剂、底涂剂是一种淡黄色色透明液体,为了改善胶接性能,涂胶前在被粘物表面涂布的一种胶粘剂。它通过合成树脂与胶带直接反应(不是通过空气水份反应),可以产生高粘结力,耐寒,耐潮湿,并具有抗高温能力,尤其和丙烯酸泡绵胶带一起使用,可以起到极好粘结效果。广泛用于涂布、汽车、火车、轮船、航空器、建筑、玻璃、电子、木材、石材
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    在当今工艺领域的璀璨星空中,人体硅胶倒模工艺无疑是一颗耀眼的明星。它以其独特的魅力和广泛的应用,吸引着众多从业者和爱好者的目光。那么,人体硅胶倒模工艺究竟都有哪些令人瞩目的方式呢? 先来讲讲常见的注射成型工艺。这就好比给模具精准地“打针输液”,通过专业的设备将液态硅胶以一定的压力和速度注入模具中。这种工艺的优势在于生产效率高,而且能够保证产品的一致性和稳定性。据相关数据统计,采用注射成型工艺的生产
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    硅胶仿真人模具材料选择需要根据产品的结构、数量、质量等来决定,需要满足经济适应性要求;工艺要求;耐磨性、强韧性等工作需求。硅橡胶仿真人模具还需要满足:高温性能、疲劳断裂性能、耐冷热疲劳性能、强韧性、耐蚀性、耐磨性等六大条件。下面宏图小编和大家详情说说! 高温性能 当硅胶模具的工作温度较高时,会使硬度和强度下降,导致硅橡胶模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此,硅胶仿真人模具材料应具有较高的抗回火稳定
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    硅胶仿真人模具材料选择需要根据产品的结构、数量、质量等来决定,需要满足经济适应性要求;工艺要求;耐磨性、强韧性等工作需求。硅橡胶仿真人模具还需要满足:高温性能、疲劳断裂性能、耐冷热疲劳性能、强韧性、耐蚀性、耐磨性等六大条件。下面宏图小编和大家详情说说! 高温性能 当硅胶模具的工作温度较高时,会使硬度和强度下降,导致硅橡胶模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此,硅胶仿真人模具材料应具有较高的抗回火稳定
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    人体硅胶也叫成人用品硅胶,手感柔软细腻,仿真效果极好,常被用于仿真娃娃、仿真假肢、成人情趣用品以及影视道具等。0度人体硅胶属于双组份液态硅胶,采用铂金催化剂,安全环保、无毒无味,符合FDA食品级认准要求! 操作人体硅胶的时候会涉及到调色问题,为了达到自己想要的颜色,就要往硅胶里面添加色膏。人体硅胶是很矫情的,对色膏的要求也就很高,这就要求色膏和硅胶要具有良好的融合性,不然容易出现硅胶跟色膏会起反应,严重
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    食品级液体硅胶为A、B组份加成型硅胶,这里以宏图硅胶的食品级硅胶为例,它通过FDA食品级认证,可加温固化和常温固化;具有耐高、低温,不冒油以及耐磨耐用等特点。常用于高档次浇注成型产品、翻糖拉丝模具、蛋糕模具、巧克力模具、火锅油、糖果模具、布丁、慕斯等食品模具的翻模制造。 那么食品级液体该怎么样操作呢? 这里由宏图硅胶小编为大家做分享,以操作蛋糕模具为例,操作材料需要准备如下: 1. 制作食品级硅胶模具的模种 2. 抽
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    在当今丰富多样的工业制品领域中,硅橡胶制品凭借其出色的性能,如良好的耐热性、耐寒性、电绝缘性等,成为了众多行业的宠儿。然而,如同美玉微瑕,硅橡胶制品的收缩率问题一直是困扰着生产厂家和相关技术人员的一个难题。那么,究竟如何才能有效地控制硅橡胶制品的收缩率,让这一“美玉”更加完美无瑕呢? 要想深入了解硅橡胶制品收缩率的控制方法,我们首先得弄清楚影响收缩率的那些关键因素。材料的配方无疑是其中的重中之重。
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    在如今琳琅满目的材料市场中,半透明硅胶宛如一颗璀璨的明星,吸引着众多客户的目光,成为他们的首选。这背后的原因究竟是什么呢? 从外观角度来看,半透明硅胶自带一种朦胧之美。它不像全透明材质那样毫无保留地展现一切,也不像完全不透明的材料那般将内部完全隐藏。这种半透明的特质,为产品赋予了一种独特的魅力和神秘感。比如,一款半透明硅胶表带的手表,既能让人隐约看到内部精密的机芯构造,又不会过于直白,给人留下了想
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    在这个充满创新与科技的时代,液态硅胶如同一位神秘的魔法师,不断展现出令人惊叹的特性。今天,咱们就来深入探索一下液态硅胶能达到的软硬度究竟有着怎样的奇妙之处。 液态硅胶,这一独特的材料,凭借其卓越的性能在众多领域大放异彩。而其软硬度的范围,更是为各种应用提供了无限可能。 先来说说邵氏 A 0 度的液态硅胶,那简直是柔软至极,就如同婴儿肌肤般的细腻与嫩滑。这种超柔软的液态硅胶常用于制作高端的医疗用品,比如某些
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    在制造业的广袤天地中,硅胶模具的应用可谓无处不在。然而,一个令人头疼的问题却时常困扰着从业者们,那就是硅胶模具缩水率大。这一问题宛如一只“拦路虎”,给生产过程带来了诸多麻烦和挑战。 首先,让我们来揭开硅胶模具缩水率大的神秘面纱。缩水率大意味着产品尺寸与设计预期存在较大偏差,这不仅影响产品的外观质量,还可能导致产品无法正常装配或使用。据相关数据显示,在某些对精度要求较高的行业,因硅胶模具缩水率大而导
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    在当今的众多材料领域中,食品级液体硅胶以其出色的安全性和广泛的适用性,在与食品相关的制品生产中占据着重要地位。然而,令人颇为困惑的是,有时这种看似优质的材料却会出现难以固化的状况,这究竟是何原因呢? 从化学原理的角度来看,固化过程实质上是一系列复杂的化学反应。在这个过程中,任何一个环节受到干扰,都可能导致固化的困难。首先,环境湿度是一个不容忽视的因素。当周围环境的湿度较大时,硅胶表面容易吸附水分,
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    在充满创意与激情的工艺品制作领域,模具硅胶的运用无疑是一项至关重要的技术。而其中,探寻多少度适合翻模工艺品,宛如解开一道神秘的谜题。 让我们先来深入了解一下这个关键问题。一般而言,模具硅胶在 20℃至 45℃之间进行翻模工艺品,往往能够取得较为理想的效果。在这个温度区间内,硅胶的各项性能能够达到一种精妙的平衡,为我们的创作提供有力的支持。 当温度低于 15℃时,模具硅胶的固化速度会变得极为缓慢。这就好比一辆在冰
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    在当今竞争激烈的制造业舞台上,模具硅胶如同一位默默耕耘的幕后英雄,但其成本问题却常常成为企业发展道路上的一块绊脚石。那么,模具硅胶节约成本的技巧究竟藏在哪里呢?且听我为您一一道来。 模具硅胶的选择,无疑是节约成本的第一道关卡。据权威市场调研数据显示,市面上的模具硅胶品种繁多,性能与价格参差不齐。比如说,某些高性能的硅胶,虽然在某些特殊领域表现出色,但价格也令人望而却步;而对于大多数常规的生产需求,
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    在模具制造这个充满神奇与挑战的领域中,模具硅胶的硬度问题一直如同一个神秘的谜团,吸引着众多从业者和爱好者的探索。今天,咱们就将焦点对准“不同硬度的模具硅胶会互相粘合吗”这个引人深思的话题。 要弄明白这个问题,咱们先来了解一下模具硅胶硬度的多样性。模具硅胶的硬度跨度极大,从柔软得仿佛棉花糖一般,到坚硬得好似钢铁,可谓是五花八门。 据可靠的行业数据表明,硬度较低的模具硅胶往往具备出色的柔韧性,就像是能随
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    在当今工业制造的宏大舞台上,移印硅胶宛如一位默默耕耘却又不可或缺的“无名英雄”。而我们不禁要问,移印硅胶是否存在优劣之分?答案毫无疑问是肯定的。 优质的移印硅胶,堪称“行业翘楚”。相关数据表明,其拉伸强度常常能高达 5MPa 以上,展现出令人惊叹的坚韧度,仿佛是一位“大力士”,无论面对怎样的拉扯和挤压,都能稳如泰山,不易出现断裂的情况。同时,它的撕裂强度也能达到令人瞩目的水平,比如超过 20kN/m,这使得它在应对
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    承接各规格胶辊氟套,导电、绝缘、折痕缓和品、大直径,通通没问题,交期稳定,质量保证!!!
    day穆沫沫 12-20
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    在如今这个追求品质生活的时代,食品级硅胶制品已经悄然走进了我们的厨房和日常生活。从精致的烘焙模具,到宝宝们爱不释手的奶嘴,食品级硅胶的身影无处不在。然而,每当我们把这些硅胶制品放进烤箱、微波炉,或者进行高温处理时,一个疑问总会在心头萦绕:食品级硅胶加热后真的安全吗? 让我们先来揭开食品级硅胶的神秘面纱。食品级硅胶,实质上是一种由硅酸聚合而成的无机高分子胶体材料,它具备无毒无味、化学性质稳定等优良特
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    在当今科技日新月异的时代,液态硅胶产品凭借其出色的性能,在众多领域大放异彩。然而,如何让液态硅胶快速凝固,却如同一个神秘的谜题,困扰着不少人。今天,就让我们一同深入探索,解开这个谜团! 先来说说温度的影响力。温度对于液态硅胶的凝固速度起着至关重要的作用。就像在寒冬里,水会迅速结冰,而在温暖的环境中,结冰速度则明显减慢。一般而言,每提高一定的环境温度,液态硅胶的凝固进程就会加快不少。有专业数据显示,
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    在当今丰富多彩的商品世界中,硅胶制品凭借其独特的性能和广泛的用途,已经深深融入了我们生活的方方面面。然而,就像任何事物都有其两面性一样,硅胶制品在生产和使用过程中,也可能会出现一些不良情况。接下来,就让我们一同深入探究硅胶制品不良的那些事儿。 先来说说外观方面的问题。硅胶制品的表面有时会出现气泡,就像是一个个小气球镶嵌在上面,不仅影响美观,还可能降低产品的品质感。还有麻点,仿佛是被顽皮的小虫子咬了
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    在当今这个科技日新月异、材料层出不穷的时代,液体硅胶宛如一颗璀璨的明珠,逐渐走入人们的视野。然而,对于液体硅胶,您究竟了解多少呢? 液体硅胶,这一神奇的物质,仿佛是大自然赋予人类的一份珍贵礼物。它拥有着诸多令人惊叹的特性,使其在众多领域中大放异彩。 在医疗领域,液体硅胶堪称“生命的守护者”。据权威数据统计,全球每年约有数十万例的心脏手术中,都会运用到液体硅胶制成的医疗器械。例如,心脏起搏器的封装材料
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    在工业制造领域,模具硅胶的应用越来越广泛。然而,要想成功地进行模具硅胶操作,可不是一件简单的事儿,有许多需要特别注意的事项。 其一,环境因素至关重要。操作环境的温度最好控制在 20-25 摄氏度之间,湿度保持在 40%-60%。比如,在炎热的夏季,如果环境温度过高,硅胶固化速度可能会加快,影响最终的成型效果;而在潮湿的天气里,湿度过大则可能导致硅胶固化不完全。 其二,材料的配比必须精准无误。就像大厨做菜,调料的比例稍有
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    在我们的日常生活中,硅胶制品随处可见,从厨房用具到电子产品配件,都有它的身影。然而,你是否曾遭遇过硅胶制品开裂或断裂的烦恼?今天,咱们就来揭开这个谜团。 首先,让我们来谈谈温度的影响。硅胶制品对温度可是相当敏感的。就好比在严寒的冬天,气温骤降,硅胶可能会变得脆弱不堪,就像一个被冻僵的人,容易出现裂痕。据相关数据显示,当温度低于硅胶所能承受的极限时,开裂的概率会大幅上升,高达 70%! 其次,过度拉伸也是个
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    在硅胶产品的生产领域,硬度不达标可是一个让人头疼的问题。这不仅影响产品的质量和性能,还可能让厂家和客户都感到十分困扰。那么,当遇到硅胶产品生产硬度不达标时,我们究竟该怎么办呢? 首先,咱们得弄清楚为啥会出现这种情况。有可能是原材料的质量不过关,就好比做饭,食材不好,做出来的菜能美味吗?也可能是生产工艺出了岔子,比如硫化时间不足或者温度控制不当。据相关数据显示,约有 30%的硬度不达标问题是由于原材料问题

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