伺服阀作为伺服控制系统中的一种核心伺服控制元件，已经被广泛应用于许多国民生活的各个领域。伺服阀的阀芯喷嘴是伺服阀中的关键零件，阀芯喷嘴的通道表面质量往往直接影响到伺服阀的整个使用性能，目前传统的加工工艺方法无法保证其质量及合格率。而磨粒流抛光技术为改善伺服阀阀芯喷嘴的内表面质量提供了有效的技术方案，对伺服阀阀芯喷嘴的磨粒流抛光技术的研究分析具有重要的理论意义和工程应用价值。 一般阀芯喷嘴零件的尺寸

一、概述 为满足高性能飞机发展的需要，航空零部件日趋复杂化、精细化。精密零件制造的最终精整加工（诸如抛光、倒圆、去毛刺等）则是一种劳动强度大且不易控制的生产过程。复杂零部件的精加工尤为困难。精加工在全部制造成本中所占的比重高达15%。由此，一种全新概念的经济有效的自动化光整加工技术一磨粒流加工技术 (又称挤压.珩磨技术)应运而生。 磨粒流加工是通过软性磨料介质一种载有磨料的粘弹体，在压力作用下往复流过零件被加

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1、挤压研磨工对材料的适用性强，不仅能加工几乎所有的金属材料，并 可对陶瓷等硬脆性材料进行加工。与电解、热能去毛刺相比，有独到之处。 2、挤压研磨的磨料是具有流动性的粘弹性材料，可以到达常规刀具和机械研磨不能到达的工件部位，经济有效地完成难以接触区域和复杂内部通道的表面处理。 3、挤压研磨应用的主要领域。 挤压研磨广泛应用于机加工行业，尤其是汽车、工程机械的零部件内孔在车削、铣削、钻削、磨削过程中产生的毛

1、广泛应用于各种挤压模、冲裁模、拉丝模、引伸模等复杂型面的抛光。 2、对各种零件的复杂内外型面的抛光、去除棱边毛刺及倒圆锐角。 3、对各种工件的小孔、窄缝、交叉孔、喷嘴小孔等进行抛光。 4、可用于去除电火花加工或激光加工所产生的表面硬化层和表面微观缺陷。 5、可作为精密铸造、机械加工如拉削、镗削、磨削等的后道工序、即精密光整加工。

1、挤压研磨机：根据磨料缸直径的不同，我公司目前有100、150和350三种标准型号的挤压研磨机。我公司还可以根据客户的要求定做特殊型号的机床。 2、工装夹具：用来固定工件，并引导磨料在规定的通道流动。 3、专用磨料：磨料是挤压研磨的核心要素，我公司根据被加工工件不同状况可以配置不同粘度、粒度和材质的磨料。

挤压研磨是指在一定的机械压力作用下，使含有磨料的半固态粘弹性介质，往复流经工件的内外表面、边缘和孔道，以达到去毛刺、倒棱和抛光的方法，也称为磨粒流加工。

罗恩研磨技术（苏州）有限公司，是一家专业研发、制作、销售为一体的研磨抛光设备、去毛刺设备制造厂家。本公司的研磨设备采用流动力学，用以自行研发的具有流动性、高分子结构的半固体研磨膏，配合设备油压动力以上下推挤的方式，达到抛光、去毛刺的效果。 我们的主要产品是挤压研磨机床以及挤压研磨机床专用磨料、金刚石研磨料、碳化硼、碳化硅等研磨材料。 多年来，我们抱着专业、专注和客户至上的态度，在航空航天、汽车零部件

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