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桩基础疑难问题
1、桩身断裂
　　预应力管桩管壁薄、混凝土标号高，施工中不注意容易产生断裂，主要原因：
　　①桩制作时混凝土强度不够管壁厚薄不均匀，桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现，沉入过程中桩身发生倾斜或弯曲；
　　②接桩焊缝不饱满，焊后自然冷却时间不够，接桩时两节桩不在同一轴线上，产生了曲折；
　　③地质土层软硬变化或有坚硬障碍物时，把桩尖挤向一侧；
　　④施工场地不平、烂泥、积水多，造成压桩时机身不平稳。
　　预防措施：
　　①对桩身质量进行全面检查，测量管桩的外径、壁厚、桩身弯曲度等有关尺寸，并详细记录，发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。桩的堆放、吊运应严格按照有关规定执行；
　　②在稳桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正，桩压入一定深度发生严重倾斜时，不宜采用移架方法来校正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作规程操作；
　　③施工前应对桩位下的障碍物进行清理，必要时对每个桩位用钎探了解；
　　④应保证施工场地平整坚实，有排水措施，让机台行走或施压过程机身平稳不晃动。
　　2、沉桩达不到设计深度
　　静压管桩施工时，桩设计是以最终贯入度和最终桩长作为施工的最终控制，如发现个别桩长达不到设计深度时，主要原因：
　　①勘探资料粗，勘探点不够，对局部硬夹层、软夹层及地下障碍物了解不够；
　　②中断沉桩时间过长，由于设备故障或其他特殊原因，致使沉桩过程突然中断，或接桩时，桩尖停留在硬土层内，若延续时间过长，沉桩阻力增加，使桩无法沉到设计深度；
　　③在群桩施工时穿越较厚的砂夹层，由于其结构的不稳定，同一层土的强度差异很大，桩沉入到该层时，砂层越挤越密，最后会有沉不下的现象。
　　预防措施：发生管桩沉不下去时，应详细查明工程地质情况，正确选择持力层或标高，合理选择施工方法及压桩顺序，冷静分析原因，找出对策才能继续施工。