随着建筑涂料行业的发展，真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，在建筑涂料行业得到了广大消费者的认可和青睐，在上面的文章中小编和大家讲到了冬季真石漆施工注意事项，今天江西真石漆小编和大家分享下真石漆施工常见问题及解决方案。
1.流坠（下垂或流挂）
现象：涂膜呈部分下垂或堆积流挂状态。
成因 解决措施：涂料粘度过低，稀释过度 调整至适当的粘度喷枪在同一部位停留时间过长 喷枪匀速移动，均匀涂覆墙面含水率过高，湿度过大，不吸收涂料基面要干燥，符合要求后施工，太湿墙面不宜施工第一遍料没干透连续厚涂 待第一道料干透后再进行第二道施工喷枪施工压力大小不均，喷枪与饰面距离不一致调整压力均匀，气压一般在0.4-0.7MPa(4-7kg/c ㎡)，喷嘴与饰面距离一般在 30-40 ㎝，并保持匀速移动已流坠至表面 用铲刀铲除磨平，重新喷涂批刮。
2.剥离
现象：涂膜附着力不良，给少许外力涂膜即呈现脱落现象。
成因 解决措施：被涂物面不洁 清理被涂物面后再涂装底层未充分干燥（基层或腻子层） 待基底面或腻子层充分干燥后再施工涂料性质不良 慎选良好的涂料施工腻子粘结强度过低 保证腻子处理层的牢固附着，不掉粉每遍涂膜过厚 控制每遍涂料的涂膜厚度封底的硬度过大，涂膜或饰面太光滑 ，底漆与面漆的结合力差注意底漆和面漆的配套，在光滑的饰面层要选用附着力强，润湿性好的底漆。
3.隆起
现象：上层涂料侵蚀下层涂膜，使之膨胀附着不佳。
成因 解决措施：头层涂膜未干，即喷第二层 头层涂料应充分干燥后才能涂刷二层料涂层过厚，一次厚涂 每涂层宜薄，不宜过厚基层水份含量较高 出去水份，干燥后再施工上下层用料配套 送用配套的体系用料。
4.粒面（喷涂饰面发生砂粒非要求附着）
成因 解决措施：涂料粘度过高 调整适当的涂料粘度喷涂时距离被饰面过远 适当调整作业距离涂装环境不洁 作业场所的除尘清洁处理涂料质量原因 选用优质涂料。
5.龟裂、裂痕
现象：裂纹常出现表层，龟裂则常发生达下层涂膜或基层，两者现象均成线状、多角或不定状裂纹、裂变。
成因 解决措施：涂料上下系统不合 调整涂料系统间相容性，选用配套材料
底层涂膜未干即进行二次施工 第一道料干透后再进行下道施工一次喷涂过厚 适量涂布，不可一次过厚涂料不良，缺乏延展性 慎选涂料或添加增塑剂。
6.涂膜粗糙
现象：涂膜表面不洁，有颗粒点状分布不匀。
成因 解决措施：施工环境不洁，有灰尘、砂粒混入涂料中，和施工工具上有杂物或是涂膜未干时有杂物附着饰面刮风或有砂粒的环境不宜施工，施工前环境及工具处理清洁基层面不平整光洁，有砂粒灰尘 基层处理应平整清洁涂料或施工方法不对 选用优质涂料和正确的施工方法。
7.色差（发白、发花）
现象：同一饰面出现不同的颜色差异
成因 解决措施：涂料的颜色混用 使用前，对同批次、同色号料小试颜色相同后再用在同一个立面点涂料稀释不当，使用前没有搅拌均匀 在使用前适量稀释并搅拌均匀批刮或喷涂不当应用一个方面批刮、滚涂，同一个饰面用同一种艺，每道工序必须干透再进行下道施工。涂料施工后未干透遇水侵淋 施工前注意施工环境和天气，真石漆骨料干后即罩面，不要被雨水淋过后再罩面，那样会有水痕或发花发白现象涂料色泽不匀，或选用原材料不当 慎选优质的涂料。
8.涂层太软。
现象：良好的天气环境下，72 小时后涂层仍能用指甲抠动。
成因 对策：
选择的乳液不恰当 应选择粘结力较高，最低成膜温度也高一些的乳液，调整配方，适当稀释均匀 配比不合理稀释不当。
9.遇水发白
现象：涂层干燥后，遇水就会发白，变得疏松，经阳光晒后不能恢复原来的色泽。
成因 对策：
涂层的耐水性不好，吸收了水分引起的 选择质量优良，憎水性好的乳液应选择专用增稠剂将有机硅防水液适量加入真石漆中。
10 掉砂太多
现象：施工时，在正常的压力艰巨使用中，涂料容易掉砂。
成因 对策：
用硬度较高，表面较紧密光滑的砂子时容易掉砂尽可能采用天然砂，并且砂子有一定的级配砂料级配不当 选用优质乳液，正确配比，在施工无困难的情况下，尽可能提高涂料的稠度 ，有助于解决掉砂问题涂料太稠时施工有困难，太稀则砂子上墙时的初黏度太低，都将造成砂子掉落乳液配比不当，含量太低。
11.阴阳角裂缝
现象：在真石漆喷涂过程中，阴阳角部位的涂膜出现裂缝。
成因：阴阳角石两个交叉面，如果喷上真石漆，在干燥过程中会有两个不同方向的张力作用于阴阳角处的涂层，易裂缝。
对策：发现有裂缝的阴阳角，用喷枪尽量一次薄薄的覆喷，隔半小时再喷一遍，直至盖住裂缝，对于新喷涂的阴阳角，采用薄喷多层法，即表面干燥后
再喷，喷枪距离要远，运动速度要快，且不能垂直阴阳角喷，只能采用散射 ，
即喷两个面，让雾化边缘料扫入阴阳角。
12.平面裂缝
现象：涂层表面出现微细的裂缝
成因：天气温差太大，突然变冷，致使内外层干燥速度不同，表干里不干的
现象导致裂缝。
对策：改用小嘴喷枪，薄喷多层，尽量控制每层的干燥速度，喷涂距离略远
为好。
13.成膜过程出现裂缝
现象：在喷涂时，覆盖不够均匀或太厚，在涂层表面成膜后出现裂缝，甚至
若干星期后出现裂缝。
成因：1.涂料配方有问题。
2.基层高低不平，有凹凸存在。
3.墙体基层有变动。
对策：1 改变配方，重新试制，施工时注意喷涂方法。
2.基底要批刮平整牢固。
3.基体裂变处理后再施工。
14.牵丝
现象：涂装喷涂时，涂层呈丝状现象。
成因：1.涂料黏度太高。
2.溶剂挥发太快。
3.喷枪口径太小，压力过高。
对策：1.使用配套的稀料调整黏度。
2.使用挥发性较低的溶剂。
3.使用较大的口径喷枪，调整压力。
1.流坠（下垂或流挂）
现象：涂膜呈部分下垂或堆积流挂状态。
成因 解决措施：涂料粘度过低，稀释过度 调整至适当的粘度喷枪在同一部位停留时间过长 喷枪匀速移动，均匀涂覆墙面含水率过高，湿度过大，不吸收涂料基面要干燥，符合要求后施工，太湿墙面不宜施工第一遍料没干透连续厚涂 待第一道料干透后再进行第二道施工喷枪施工压力大小不均，喷枪与饰面距离不一致调整压力均匀，气压一般在0.4-0.7MPa(4-7kg/c ㎡)，喷嘴与饰面距离一般在 30-40 ㎝，并保持匀速移动已流坠至表面 用铲刀铲除磨平，重新喷涂批刮。
2.剥离
现象：涂膜附着力不良，给少许外力涂膜即呈现脱落现象。
成因 解决措施：被涂物面不洁 清理被涂物面后再涂装底层未充分干燥（基层或腻子层） 待基底面或腻子层充分干燥后再施工涂料性质不良 慎选良好的涂料施工腻子粘结强度过低 保证腻子处理层的牢固附着，不掉粉每遍涂膜过厚 控制每遍涂料的涂膜厚度封底的硬度过大，涂膜或饰面太光滑 ，底漆与面漆的结合力差注意底漆和面漆的配套，在光滑的饰面层要选用附着力强，润湿性好的底漆。
3.隆起
现象：上层涂料侵蚀下层涂膜，使之膨胀附着不佳。
成因 解决措施：头层涂膜未干，即喷第二层 头层涂料应充分干燥后才能涂刷二层料涂层过厚，一次厚涂 每涂层宜薄，不宜过厚基层水份含量较高 出去水份，干燥后再施工上下层用料配套 送用配套的体系用料。
4.粒面（喷涂饰面发生砂粒非要求附着）
成因 解决措施：涂料粘度过高 调整适当的涂料粘度喷涂时距离被饰面过远 适当调整作业距离涂装环境不洁 作业场所的除尘清洁处理涂料质量原因 选用优质涂料。
5.龟裂、裂痕
现象：裂纹常出现表层，龟裂则常发生达下层涂膜或基层，两者现象均成线状、多角或不定状裂纹、裂变。
成因 解决措施：涂料上下系统不合 调整涂料系统间相容性，选用配套材料
底层涂膜未干即进行二次施工 第一道料干透后再进行下道施工一次喷涂过厚 适量涂布，不可一次过厚涂料不良，缺乏延展性 慎选涂料或添加增塑剂。
6.涂膜粗糙
现象：涂膜表面不洁，有颗粒点状分布不匀。
成因 解决措施：施工环境不洁，有灰尘、砂粒混入涂料中，和施工工具上有杂物或是涂膜未干时有杂物附着饰面刮风或有砂粒的环境不宜施工，施工前环境及工具处理清洁基层面不平整光洁，有砂粒灰尘 基层处理应平整清洁涂料或施工方法不对 选用优质涂料和正确的施工方法。
7.色差（发白、发花）
现象：同一饰面出现不同的颜色差异
成因 解决措施：涂料的颜色混用 使用前，对同批次、同色号料小试颜色相同后再用在同一个立面点涂料稀释不当，使用前没有搅拌均匀 在使用前适量稀释并搅拌均匀批刮或喷涂不当应用一个方面批刮、滚涂，同一个饰面用同一种艺，每道工序必须干透再进行下道施工。涂料施工后未干透遇水侵淋 施工前注意施工环境和天气，真石漆骨料干后即罩面，不要被雨水淋过后再罩面，那样会有水痕或发花发白现象涂料色泽不匀，或选用原材料不当 慎选优质的涂料。
8.涂层太软。
现象：良好的天气环境下，72 小时后涂层仍能用指甲抠动。
成因 对策：
选择的乳液不恰当 应选择粘结力较高，最低成膜温度也高一些的乳液，调整配方，适当稀释均匀 配比不合理稀释不当。
9.遇水发白
现象：涂层干燥后，遇水就会发白，变得疏松，经阳光晒后不能恢复原来的色泽。
成因 对策：
涂层的耐水性不好，吸收了水分引起的 选择质量优良，憎水性好的乳液应选择专用增稠剂将有机硅防水液适量加入真石漆中。
10 掉砂太多
现象：施工时，在正常的压力艰巨使用中，涂料容易掉砂。
成因 对策：
用硬度较高，表面较紧密光滑的砂子时容易掉砂尽可能采用天然砂，并且砂子有一定的级配砂料级配不当 选用优质乳液，正确配比，在施工无困难的情况下，尽可能提高涂料的稠度 ，有助于解决掉砂问题涂料太稠时施工有困难，太稀则砂子上墙时的初黏度太低，都将造成砂子掉落乳液配比不当，含量太低。
11.阴阳角裂缝
现象：在真石漆喷涂过程中，阴阳角部位的涂膜出现裂缝。
成因：阴阳角石两个交叉面，如果喷上真石漆，在干燥过程中会有两个不同方向的张力作用于阴阳角处的涂层，易裂缝。
对策：发现有裂缝的阴阳角，用喷枪尽量一次薄薄的覆喷，隔半小时再喷一遍，直至盖住裂缝，对于新喷涂的阴阳角，采用薄喷多层法，即表面干燥后
再喷，喷枪距离要远，运动速度要快，且不能垂直阴阳角喷，只能采用散射 ，
即喷两个面，让雾化边缘料扫入阴阳角。
12.平面裂缝
现象：涂层表面出现微细的裂缝
成因：天气温差太大，突然变冷，致使内外层干燥速度不同，表干里不干的
现象导致裂缝。
对策：改用小嘴喷枪，薄喷多层，尽量控制每层的干燥速度，喷涂距离略远
为好。
13.成膜过程出现裂缝
现象：在喷涂时，覆盖不够均匀或太厚，在涂层表面成膜后出现裂缝，甚至
若干星期后出现裂缝。
成因：1.涂料配方有问题。
2.基层高低不平，有凹凸存在。
3.墙体基层有变动。
对策：1 改变配方，重新试制，施工时注意喷涂方法。
2.基底要批刮平整牢固。
3.基体裂变处理后再施工。
14.牵丝
现象：涂装喷涂时，涂层呈丝状现象。
成因：1.涂料黏度太高。
2.溶剂挥发太快。
3.喷枪口径太小，压力过高。
对策：1.使用配套的稀料调整黏度。
2.使用挥发性较低的溶剂。
3.使用较大的口径喷枪，调整压力。
