案例：某企业100m³/min用气量，年产值5000万，气动设备投资2000万。以不同压缩空气净化处理设备的采购和使用成本为例进行成本分析，计算周期为5年，每年运行时间为6000h。
净化设备一
处理效果：压力露点+10℃以上，有大量的液态水。
购置成本（含过滤器）：20万；
因气源不达标造成的气动元件更换费用：20万*5年=100万；
因气源不达标导致造成的设备故障停工损失：20万*5年=100万；
因气源不达标导致造成的不良品损失：5000万*5%*40%*5年=500万；
因气源不达标导致造成的气动设备寿命缩短、设备折旧费用：200万；
干燥机运行成本能耗：100*5.23*6000*5*6%=94万；
干燥机维护维修及耗材费用（含过滤器滤芯）：15万；
综合成本合计：20万+100万+100万+500万+200万+94万+15万=1029万。
净化设备二
处理效果：压力露点为-10℃以上，有一部分的液态水。
购置成本（含过滤器）：30万；
因气源不达标造成的气动元件更换费用：10万*5年=50万；
因气源不达标导致造成的设备故障停工损失：12万*5年=60万；
因气源不达标导致造成的不良品损失：5000万*3%*40%*5年=300万；
因气源不达标导致造成的气动设备寿命缩短、设备折旧费用：100万；
干燥机运行成本能耗：100*5.23*6000*5*14%=220万；
干燥机维护维修及耗材费用（含过滤器滤芯）：30万；
综合成本合计：30万+50万+60万+300万+100万+220万+30万=790万。
贝腾模芯干燥机
处理效果：压力露点为-40℃以下，系统无液态水。
购置成本（含过滤器）：40万；
因气源不达标造成的气动元件更换费用：0；
因气源不达标导致造成的设备故障停工损失：0；
因气源不达标导致造成的不良品损失：0；
因气源不达标导致造成的气动设备寿命缩短、设备折旧费用：0；
干燥机运行成本能耗：100*5.23*6000*5*2%=31.4万；
干燥机维护维修及耗材费用（含过滤器滤芯）：25万；
综合成本合计：40万+31.4万+25万=96.4万。
所以选择模芯干燥机来净化压缩空气是最佳的选择（http://www.szbiteman.com）