2.特性及加工：TPR材料通常以SBS,油类，其他极性接近的树脂（如PP,PS等），其他助剂为组分，共混改性得到的工程塑料。TPR仍具有SBS的材料结构，即苯乙烯硬性链段与丁二烯柔性链段嵌段形成的物理交联结构。其他组分的添加改变了TPR材料的物性，硬度及加工性能。TPR材料的特殊的物理交联结构，使得TPR材料可通过直接注塑，挤出等方式加工成型，而无需象常规橡胶那样，需要硫化模压成型，从而大大缩短了加工时间（橡胶硫化通常以分计，TPR加工以秒计）。

3.TPR部分物性参数：TPR材料硬度范围：ShoreA5~100度；比重0.85~1.30；缩水率1.5~2%；建议加工温度（注塑，140~180℃，挤出110~130℃）;拉伸伸长率150~1000%.

4.化学性质：TPR的基础材料SBS含不饱和双键，材料化学稳定性差，因此,TPR材料耐老化，抗紫外线性较差,高温下（温度60度以上）不耐水解。TPR材料不耐汽油甲苯等有机溶剂，以及不耐酸碱及矿物油。

5.配色
TPR材料配色色彩鲜艳，这在玩具行业应用明显。关于载体的选择，建议选择聚苯乙烯类作为色粉的载体。

6.TPR与同类材料PVC，硅胶的鉴别方法
以本人的经验，可通过燃烧法辨别，观察火焰，烟雾，燃烧气味及残留物来区分。
燃烧看，火焰根部是绿色的必是PVC，根部是蓝色的为TPR或硅胶；
残留物看，白色粉末（为SiO2二氧化硅)较多的是硅胶；
烟味看，烟比较轻的是硅胶，浓黑的是TPR；
燃烧气味看，TPR燃烧芳香味浓，硅胶燃烧气味比较淡，PVC燃烧有氯的臭味。

7.TPR材料常规应用
TPR为环保软胶材料，不含卤素，不含邻苯16P,不含壬基苯酚NP,不含多环芳烃族Pahs,符合ROHS,REACH,EN71,ASTM
F963检测。广泛应用于日用制品，玩具制品，鞋底鞋材，汽车配件，密封材料，电器配件等等。

8.TPR材料在家居行业的应用
TPR材料属于橡胶料范畴，TPR耐磨性优良，弹性好，具有防滑性能，且TPR材料环保无毒。TPR材料广泛应用于门、窗密封条，浴室防滑垫，椅子、凳子软垫内衬，以及墙面装饰材料，如装饰板等等。

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