304不锈钢管道酸洗处理 型号JYM-102
{佳一美}产品概述：
不锈钢酸洗钝化液是综合国外技术，以环保无机酸氧化剂为主剂、添加羟基酸化合物、高效缓蚀剂和抑雾剂等复配而成。是一种新型高科技材料。
本品无色透明、有微酸性气味。广泛适用于SUS300系列奥氏体不锈钢（SUS303、304、316、304L、316L等）和双相不锈钢SUS201、202、204等工件在成形、组装、焊接等过程中产生的铁锈、焊斑、油污、黑色和黄色氧化皮的清除并同时对不锈钢工件进行全面钝化，大大提高不锈钢工件的抗腐蚀性能。真正达到酸洗、钝化二合一的功效。
经过不锈钢酸洗钝化液处理过的不锈钢工件表面会产生得到漂亮的银白色钝化膜。该钝化膜致密、美观、抗蚀电位可提高500mV以上。是目前诸多出口日本及欧美市场钝化的好产品，绝对优于市场同行同类产品。
主要用途：详情请咨询佳一美王生15018697500（微信同号）
本品属于酸洗和钝化二合一综合型产品，可在钝化之初，同时清除表面极薄的贫铬层金属。当氧化皮除去后，整个反应转变为钝化过程，形成有效钝化保护。可针对不锈钢表面各类有油污、氧化皮、焊斑和锈等现象彻底清除，并形成均匀的银白色钝化膜，大大提高工件的抗腐蚀能力。适用于201、202、304、316和304L等奥氏体不锈钢的表面银白色钝化处理，不适用对SUS400系列马氏体材料的钝化。特别适用于小型复杂的不锈钢工件。
特性与优点
本产品具有以下优点:
1.产品特征：酸洗钝化性能、去除斑垢、统一银白色,酸洗、钝化功能二合一，性能稳定、无后顾之忧，适用范围、适用于304、316和304L、316L等奥氏体不锈钢 ，材料通用性强、便于使用。
2.操作优势：设备配置需求、无毒、低腐蚀、一般塑胶容器即可、无需专用设备，设备易 于购买、配置灵活。温度要求，常温即可使用、方便、节省电力成本。
常规工艺流程：
酸洗钝化——二次流动清水漂洗——中和——漂水——泡纯净水——烘干或晾干
以上工艺可根据需要增减
注意事项：详情请咨询佳一美王生15018697500（微信同号）
酸洗钝化用的容器一般可采用塑料箱、塑料槽。
酸洗钝化浸泡时间10~40min,具体时间需依据待处理工件的表面状况的严重程度决定。
适用于SUS300系列奥氏体不锈钢材料。
钝化液不含有害物质，符合、ROHS、REACH环保规范，已通过SGS、FDA等检测。
广泛应用于食品机械、医疗器械、五金电子、压力容器及通讯器材等领域。
通过国家统一规定的蓝点法，35秒不出现蓝点。
作业人员在操作时需要戴好劳动保护用具，避免药液与皮肤的接触。
废水处理，加碱性石灰水或氢氧化钠等中和，使PH值接近7时再排放，对环境无影响。
储藏与包装 :
本产品在储存、装卸时。最高温度不应超过 75℃；若长期储存，最高温度不应超过 45℃。本产品不易燃烧、不易爆、有腐蚀性，环保 .
25Kg/桶化工桶包装,按一般化学品运输.
酸洗钝化用的容器一般可采用塑料箱、塑料槽、不锈钢槽。
酸洗钝化浸泡时间10~40分钟或以上时间。
适合所用300系列的不锈钢材料。
广泛应用于食品机械、医疗器械、五金电子、压力容器及通讯器材等领域。
工序 工 程 作 业 条 件 基 准 品 质 要 求
1 除油脱脂 温度:70~80℃ 时间:8~15min 表面清洁无油污、脏物
2 冲 水 过水冲净工件表面残留物 无残留、清洁
3 酸 洗 浸泡10~40分钟 工件充分接触药液
4 冲 水 过水冲净工件表面残留物 无残留、清洁
5 中 和 5%浓度的NAOH溶液,浸泡5~8分钟
6 冲 水 冲净工件表面残留物 无残留、清洁
7 过 纯 水 使用纯净水浸泡3~5MIN
8 干 燥 先用空气压缩机吹干水份再烘干 表面无水份、水汁痕、手印、清洁
9 包 装 按出厂要求包装
详细资料请向{佳一美}表面处理顾问索取，我们将免费为你提供试样、供样、以及相关技术支持！
不锈钢酸洗钝化工艺方案
完整的工艺流程描述：
除油脱脂----过清水---酸洗钝化----过清水----中和-----过清水----包装出货
以上工艺可根据实际情况增减
二、设备的具体配置：（供参考）
1、钝化用的容器一般可采用塑料箱、塑料槽、不锈钢槽
2、钝化槽的配置：
本设计需活化槽1件、钝化槽1件；
材料：选用耐酸碱国产PP10mm胶板焊接，外用10#槽钢加固，或采用塑料箱、塑料槽即可。
槽体尺寸：应根据最大工件尺寸来定一般高度h=a+250（mm）a：最大工件尺高度；长度和宽度均是a+300~500mm
本设计依据尺寸：（长*宽*高）
3、过水槽
选用耐酸碱国产PP10mm胶板焊接，外用10#槽钢加固。所有过水槽均设置有进水口与溢水口，出水可集中排放。
4、注意事项
1） 药液原液使用
2） 药液不可和其它化学物质混合
3） 药液严禁与铜或铁接触
4） 请严格按照标准工艺操作
详情请咨询佳一美王生15018697500（微信同号）
{佳一美}产品概述：
不锈钢酸洗钝化液是综合国外技术，以环保无机酸氧化剂为主剂、添加羟基酸化合物、高效缓蚀剂和抑雾剂等复配而成。是一种新型高科技材料。
本品无色透明、有微酸性气味。广泛适用于SUS300系列奥氏体不锈钢（SUS303、304、316、304L、316L等）和双相不锈钢SUS201、202、204等工件在成形、组装、焊接等过程中产生的铁锈、焊斑、油污、黑色和黄色氧化皮的清除并同时对不锈钢工件进行全面钝化，大大提高不锈钢工件的抗腐蚀性能。真正达到酸洗、钝化二合一的功效。
经过不锈钢酸洗钝化液处理过的不锈钢工件表面会产生得到漂亮的银白色钝化膜。该钝化膜致密、美观、抗蚀电位可提高500mV以上。是目前诸多出口日本及欧美市场钝化的好产品，绝对优于市场同行同类产品。
主要用途：详情请咨询佳一美王生15018697500（微信同号）
本品属于酸洗和钝化二合一综合型产品，可在钝化之初，同时清除表面极薄的贫铬层金属。当氧化皮除去后，整个反应转变为钝化过程，形成有效钝化保护。可针对不锈钢表面各类有油污、氧化皮、焊斑和锈等现象彻底清除，并形成均匀的银白色钝化膜，大大提高工件的抗腐蚀能力。适用于201、202、304、316和304L等奥氏体不锈钢的表面银白色钝化处理，不适用对SUS400系列马氏体材料的钝化。特别适用于小型复杂的不锈钢工件。
特性与优点
本产品具有以下优点:
1.产品特征：酸洗钝化性能、去除斑垢、统一银白色,酸洗、钝化功能二合一，性能稳定、无后顾之忧，适用范围、适用于304、316和304L、316L等奥氏体不锈钢 ，材料通用性强、便于使用。
2.操作优势：设备配置需求、无毒、低腐蚀、一般塑胶容器即可、无需专用设备，设备易 于购买、配置灵活。温度要求，常温即可使用、方便、节省电力成本。
常规工艺流程：
酸洗钝化——二次流动清水漂洗——中和——漂水——泡纯净水——烘干或晾干
以上工艺可根据需要增减
注意事项：详情请咨询佳一美王生15018697500（微信同号）
酸洗钝化用的容器一般可采用塑料箱、塑料槽。
酸洗钝化浸泡时间10~40min,具体时间需依据待处理工件的表面状况的严重程度决定。
适用于SUS300系列奥氏体不锈钢材料。
钝化液不含有害物质，符合、ROHS、REACH环保规范，已通过SGS、FDA等检测。
广泛应用于食品机械、医疗器械、五金电子、压力容器及通讯器材等领域。
通过国家统一规定的蓝点法，35秒不出现蓝点。
作业人员在操作时需要戴好劳动保护用具，避免药液与皮肤的接触。
废水处理，加碱性石灰水或氢氧化钠等中和，使PH值接近7时再排放，对环境无影响。
储藏与包装 :
本产品在储存、装卸时。最高温度不应超过 75℃；若长期储存，最高温度不应超过 45℃。本产品不易燃烧、不易爆、有腐蚀性，环保 .
25Kg/桶化工桶包装,按一般化学品运输.
酸洗钝化用的容器一般可采用塑料箱、塑料槽、不锈钢槽。
酸洗钝化浸泡时间10~40分钟或以上时间。
适合所用300系列的不锈钢材料。
广泛应用于食品机械、医疗器械、五金电子、压力容器及通讯器材等领域。
工序 工 程 作 业 条 件 基 准 品 质 要 求
1 除油脱脂 温度:70~80℃ 时间:8~15min 表面清洁无油污、脏物
2 冲 水 过水冲净工件表面残留物 无残留、清洁
3 酸 洗 浸泡10~40分钟 工件充分接触药液
4 冲 水 过水冲净工件表面残留物 无残留、清洁
5 中 和 5%浓度的NAOH溶液,浸泡5~8分钟
6 冲 水 冲净工件表面残留物 无残留、清洁
7 过 纯 水 使用纯净水浸泡3~5MIN
8 干 燥 先用空气压缩机吹干水份再烘干 表面无水份、水汁痕、手印、清洁
9 包 装 按出厂要求包装
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不锈钢酸洗钝化工艺方案
完整的工艺流程描述：
除油脱脂----过清水---酸洗钝化----过清水----中和-----过清水----包装出货
以上工艺可根据实际情况增减
二、设备的具体配置：（供参考）
1、钝化用的容器一般可采用塑料箱、塑料槽、不锈钢槽
2、钝化槽的配置：
本设计需活化槽1件、钝化槽1件；
材料：选用耐酸碱国产PP10mm胶板焊接，外用10#槽钢加固，或采用塑料箱、塑料槽即可。
槽体尺寸：应根据最大工件尺寸来定一般高度h=a+250（mm）a：最大工件尺高度；长度和宽度均是a+300~500mm
本设计依据尺寸：（长*宽*高）
3、过水槽
选用耐酸碱国产PP10mm胶板焊接，外用10#槽钢加固。所有过水槽均设置有进水口与溢水口，出水可集中排放。
4、注意事项
1） 药液原液使用
2） 药液不可和其它化学物质混合
3） 药液严禁与铜或铁接触
4） 请严格按照标准工艺操作
详情请咨询佳一美王生15018697500（微信同号）
