楼主加油

看来我昨天写的东西不够吸引眼球啊，那今天就把说法变一变
我们肯定是不想让这个晶体一块一块分开的，造出来的普通材料一般还是越结实越好对吧，所以呢：
应该让晶体尽可能的均匀，毕竟我希望这块钢锭能随意切割做成零件，而不是仅仅沿着某个方向切割才能用。
我们也可以选择让这个单晶体长大，越大越好，最好是整个金属里只有一块晶体，不过这样更趋向于一种艺术品或者什么的，各向异性让这块材料变得不易切割，或者说，切割完没法用。
要让它变得均匀，就要让每个晶体变得接近于齑粉，越细越好。
一般来说，让晶体生长过程中变得均已化的操作主要有：
增加过冷度、变质处理、附加振动
这三种。
增加过冷度，顾名思义，就是让液态金属尽快冷却，让更多的形核（晶核）形成，从而实现均一（实际上这种方法制成的材料在某些情况下需要后续处理，我会在后边介绍炸药以及金属性能的时候详细介绍）
变质处理呢，就是在金属结晶前，向其中加入一些变质剂（高熔点的细小粉末），搅拌均匀，使其起到形核的作用，从而均匀结晶
附加振动，就是让金属在振动状态下结晶，使晶粒细化，炸药铸装也可以使用这种方法，后边会讲。
金属成型后，一般分为以下几种：
表面细晶区、柱状晶区、中心等轴晶区
表面细晶区，指的就是金属液注入型腔后，与型腔内壁接触的一层金属结晶，这些金属接触型腔壁时产生大量过冷，迅速结晶直至彼此接触，类似于生物上学的表皮细胞培养过程。
柱状晶区，表面细晶形成过程中释放热量，同时向外散热速度降低，过冷度相比与外界接触已经减小，形核形成减缓，所以大部分组织是从表面细晶区开始生长，由于各个晶体之间相互妨碍生长，所以晶体主要是向内生长，生长过程中，越往里过冷度越小，生长逐渐减缓，最后形成放射状的条状柱状晶区，形状大概就是橘子瓣那样吧~吸溜...(≧∇≦)ﾉ
中心等轴晶区，周围的晶体均已形成，此时散热速度进一步减小，当周围结晶均已冷却至凝固点时，内部温度梯度趋近于0，开始整体均匀冷却，这时主要从内部的形核结晶，结晶组织比较均匀。这就是中心等轴晶区。
下来讲一下金属的强度什么的
强度指的是金属在外力作用下，抵抗变形和断裂的能力。
金属的强度一般用应力应变曲线来表示，一般大概是这个形状，等等我找找画图工具...
(⊙o⊙)…
(╯‵□′)╯︵┻━┻我懒得找了，直接用CAD画一了个，凑合看吧

好了大概就这样了，应力逐渐增加的过程中，应变变化是与应力成正比的，这就是弹性变形阶段。
而在后边出现了一个不成正比的阶段，这个阶段应力变化不大但是应变增加很多，这就是屈服阶段。
应力继续增加，应变陡增，直到定点，这个阶段是强化阶段，也可以叫做塑性变形阶段。
继续拉长的话，材料变细过多，出现所谓的缩颈现象，能承受的力减小，直到断裂。
能承受的最大应力称为抗拉强度。这些定义，我明天会解释清楚。
顺便明天说一说破甲弹的工作原理以及构造要求
最后来个无奖竞猜，不会很难：

这个舰名字叫什么，名字的来源是什么^_^
谢谢围观O(∩_∩)O~

科普贴有意思。。。。赞一个

呃......

没多少人人看这个让我很尴尬啊...

贴吧又吞楼了，唉，真的是╮(╯▽╰)╭

好了今天接着说上边的这些定义-_-||
应力是什么呢，应其实就是零件受到的力。它和力的区别就是，力一般用于指宏观的力以及外力，而应力一般用于指代微观的力和内力，本质意思是没什么区别的，用法略不同而已。
应变就是物体的某部分在受力后产生的变形，一般指弹性变形，塑性变形只是在某些特殊情况下会分析，比如穿甲弹仿真实验，当然这个仿真用的也是软件，有限元软件。
应力/应变就是物质的弹性模量。
这个应力—应变图上正比例函数的顶点，就是屈服点，这个点以后，外力不需增加多大，即可拉长试样。
屈服阶段过后，最大承受能力逐渐增加，但这时材料已经开始略微变细了，就像平时拉塑料袋这样，这个时候，某些不受力的点被拉长，大多数连接点开始起作用。
材料在曲线顶点承受最大应力，这个应力就是抗拉强度
顶点往后，大量节点之间的连接被迫断裂，材料抗拉强度逐渐减小。
最后曲线直接没了，因为拉断了╮(╯▽╰)╭。
这里说一个概念，屈强比
材料的屈服极限与抗拉强度的比值，称为屈强比。
屈强比和材料实际使用性能是有关的，我们一般使用材料的弹性变形段。抗拉强度一般是越大越好，但是抗拉强度也不是容易提高的东西，那么主要通过调整屈强比来调整性能：
屈强比大的话，材料屈服极限较高，可用区间较大，但是屈服后很快就会断裂，材料发生变形到材料断裂的区间较小，发现变形，可能为时已晚。
屈强比小的话，材料屈服极限低，可用区间小，但是材料断裂前会有明显的形变，易于观测并及时补救，当然这样的话，材料就得多用一些。
最后材料一般是经过安全性和经济性权衡论证的。

附上美图一张，不过贴吧限制大小，所以很精细的那些图，我也没办法发