液态注射成型
液态硅胶成型工艺中,液态注射成型技术得到最早应用。液态注射成型是将A、B胶(成分如1:1或者其它比例精确计量后,输送到静态混合器中,混合后再输送到注射装置中,由注射装置再混合后注射到热的模具内,在模具内胶料经过快速的硫化反应后,形成具有一定强度和弹性的硅胶制品。
在液态硅胶的成分中,催化剂和抑制剂的作用显得尤为重要。由于液态硅胶需要发生硫化反应,所以添加了催化剂来加速硫化反应。当液态硅胶温度达到硫化温度时,具有极高硫化速度(200℃时,硫化速度达到每毫米壁厚只需3~5s),而且液态硅胶不能长期存在于40~50℃的温度中(50℃时,即便没有达到硫化温度,在3~4分钟内,也会缓慢发生反应)。因此为了使液态硅胶温度在没有达到硫化温度前,不发生硫化反应,还需向其组分中加入抑制剂。在达到硫化温度时,抑制剂失效,液态硅胶快速发生反应。
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液态硅胶成型工艺中,液态注射成型技术得到最早应用。液态注射成型是将A、B胶(成分如1:1或者其它比例精确计量后,输送到静态混合器中,混合后再输送到注射装置中,由注射装置再混合后注射到热的模具内,在模具内胶料经过快速的硫化反应后,形成具有一定强度和弹性的硅胶制品。
在液态硅胶的成分中,催化剂和抑制剂的作用显得尤为重要。由于液态硅胶需要发生硫化反应,所以添加了催化剂来加速硫化反应。当液态硅胶温度达到硫化温度时,具有极高硫化速度(200℃时,硫化速度达到每毫米壁厚只需3~5s),而且液态硅胶不能长期存在于40~50℃的温度中(50℃时,即便没有达到硫化温度,在3~4分钟内,也会缓慢发生反应)。因此为了使液态硅胶温度在没有达到硫化温度前,不发生硫化反应,还需向其组分中加入抑制剂。在达到硫化温度时,抑制剂失效,液态硅胶快速发生反应。
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