90年代，是液体硅橡胶大发展的时代，首先，大量使用MQ型硅橡胶解决了硅橡胶流动性和强度的矛盾；其次，交联抑制剂的技术也不断改进，由单纯使用炔醇化合物，发展到使用炔醇与含SiH聚硅氧烷的加成产物，铂微胶囊技术也有很大的进步；第三，模具设计的冷流通模组技术也为液体硅橡胶在工艺上扫平了道路。那么，硅胶成型三要素有哪些呢？

硅胶制品成型工艺-温度
首先在温度上面一定需要达到预设的温度范围才开始摆放胶料，出模时尽量少用风枪以及有风口对准模芯，以免降低模芯温度导致不良。
硅胶制品成型工艺-时间
时间的掌控不能太短也不能太长，时间过短导致产品不熟硫化不出，时间过长又会导致产品太脆甚至出现变形现象。
硅胶制品成型工艺-摆放
摆放胶料也是很重要的一步，对于一些模具来说，胶料的摆放有一点不到位就会导致产品缺料，模具穴数过多的产品摆放时速度也的跟上，以防还没有模压就已经被烤熟。
本文出自天桉，转载请注明出处！