镜面火花机加工模具时，对电极（俗称铜工）放电加工面积以及需要加工的工件材质等等都有紧密联系，侨茂数控小编下文中将对镜面火花机的火花位，铜工位及抛光位对镜面火花机的实际操作进行详细讲解:
镜面火花机放电加工时，需要有粗工、中工和精工3种铜工，不同的铜工适应不同的模具，比如(三宝铜主要用于塑料模具，压铸模具，五金模具，拉丝模具，冲压模具和其他模具以及工业生产)。
1.接下来就以加工钮扣为例，镜面火花机小按钮纽扣使用0.05〜0.08mm的火花位置来保持边缘和角部清晰，而外壳和较大按钮纽扣位置的值为0.1〜0.13mm有利于提高处理速度。

2.在镜面火花机加工时，请注意粗细的角，适当保留一点R角，镜面火花机以防止孔的抛光和形成的加深和浪费时间。
3.镜面火花机在对铜进行粗加工和精加工时，应尽可能控制其尺寸和表面粗糙度。通常，使用1A的电流至M，并在一侧留出0.05mm的余量进行抛光。
4.镜面火花机每个铜公头的放电时间不应超过8H，否则会导致铜表面起皱。如果需要超过M个位置，则需要多个抛光位置，或者在完成某些位置后，降低表面，然后再次进行处理。

5.镜面火花机的铜锣必须保存好，保存1500#以上的砂纸，要特别注意尖角是否清晰，表面是否光滑。 铜锣的缺陷将反映在模具上。
因此在镜面火花机加工时，以上这些细节是需要把握的，镜面火花机在复杂型腔的精密加工方面优势突显，现在国内的镜面火花机在操作性能上大有提升，在智能控制方面也有了全新的升级，且国内的镜面火花机性价比更高，更多镜面火花机细节，请登录：http://www.qim889.com