高频变压器都有哪些不良问题呢？如何有效地来处理这些问题呢？这两个问题给您作下简略答复，希望能够帮到您！
一、高频变压器制程中耐压不良，主要有以下原因：
1.插入铁心工艺差。（插入铁心时，划伤线框，挤压线框造成的泄漏电流超标）；
2.作业装置不正确，导致线包胶带破损；
3.用错线材的规格；
4.作业人员工法错误(不符合规格量的多或许是少、部件未到位、遗失工法、作业装置不正确等)；
5.高频变压器的各处绝缘缺乏；
6.环境的混悬着杂质，导致线包内夹有异物；
7.出产经验缺乏，绕错线包圈数；
8.高频变压器规格设计不合理，造成体自身绝缘缺乏；有少部分高频变压器厂家因为经验缺乏，出产设计的高频变压器毛病自身存在毛病。例如：出线端松动或许存在着无支撑，垫块松动，部件的焊接不良，磁芯绝缘不良，抗短路强度缺乏等问题。
9.绝缘层漆包线膜受损；高频变压器的绝缘层操控好，必须要使用符合规格的绝缘胶纸，初次级之间至少要包三层或许以上，同级之间也必须有一层以上的绝缘胶纸。高频变压器在绕好之后浸绝缘漆烘干就行了，其中，以胶纸的加工和漆包线的质量影响最大。
10.漏感不良产生原因: A、排线散布不均匀或不严密以及未靠边，造成匝间磁通未完全耦合；B、不同绕组层间介质厚度太大(绝缘胶带层数过多，打折、凡立水堆积过厚；C、初、次级绕组散布结构不合理；D、磁芯结构尺度不合理；E、漏包屏蔽层或屏蔽层起始结尾未堆叠；F、短路未完全。
有哪些措施来改进高频变压器：
1.初、次级绕组选用分层交叉绕制<三明治绕法)；
2.选用高饱满磁感应强，低损耗的磁芯；
3.排线散布均匀并靠边；
4.削减绕组的厚度，添加绕组的宽度(双线并绕，同层绕不同绕组）；
5.添加初、次级间的屏蔽层；
6.作短路时，线与PIN接触要严密并尽可能用较小线径的线材；
7.削减绕组间的绝缘厚度<胶带层数，胶带包覆平坦〉。#变压器#