随着我国对节能、环保问题重视程度的提高，在石油化工、冶金、电力、轻工等行业广泛存在的工业加热炉、锅炉燃烧热效率低的问题已经得到了广泛的重视，氧含量分析仪便是用于连续测量工业锅炉或加热炉燃烧过程中排放气体的氧含量产品，与调节器或DCS系统、执行机构配合起来控制加热炉的燃烧效率，能提高加热炉的燃烧热效率2~6%，节省能源，减少加热炉排烟对环境的污染，适用于燃烧过程的监测和控制。
回流焊氧含量分析仪的检测器通过导流装置将被测对象引入，响应速度快，包括核心传感器、温控系统、过滤器、安装法兰和探头外壳等。转换器部分主要包括氧量运算部分、温控部分和显示三部分。氧量运算主要由本地调节、自检信号、氧量转换和V/I转换功能组成。温控部分主要是将探头中测氧电池的温度控制在800度左右。显示部分进行现场参数显示。转换器具有自动校准和吹扫功能。
回流焊氧含量分析仪在实际应用中采用量程下限、上限两点标定法，量程下限的标定采用氮气（99.99%）作为标准样气，量程上限采用含氧气量为（25%）标准样气进行标定（在没有标准样气时，可用空气替代）。具体步骤如下：
1、将取样开关转向关闭状态，将标零三通开关转向标零方向。
2、将氮气通入氧表，将流量控制在250cm2/n，等1分钟至指针稳定，调整“调零”电位器使指针为零。
3、将含氧25%的标准样气通入氧表，等1分钟至指针稳定，调整“量程”电位器使指针为25，本氧表量程为（0一25）%（在没有标准样气用空气替代时，氧表应指示21.3%）。
4、反复调整“调零”电位器和调整“量程”电位器，直至不再需要调整，完成标定。
5、将取样三通开关转向取样方向，将标定开关打测量状态，旋转控制转子流量计针阀，使流量在250cm2/n左右，恢复测量状态。
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