东莞市锦华隆电子电子材料有限公司
符合包括REACH和RoHS，IA/TF16949等法律规定
1060铝/N6镍 复合卷带材料
1060/N6铝镍复合带 解决方案实例
锦华隆电子材料：提高电动汽车的经济性
电动汽车配备电池，而汇流条则是将电力从电池流向每个单元。为了提高电动汽车的燃油经济性，必须减小汇流条的重量，因此各厂家正逐渐换到复镍的铝汇流条。但是存在以下问题。
· 铝材虽轻，但如果没有复镍，则表面接触电阻很高，不适用于汇流条。
· 传统的镍镀层，接触电阻会随着时间的推移而增加
锦华隆电子材料的提案
虽然可以考虑通过焊接，导电粘合剂，物理抛光，提高紧固压力破坏氧化膜等解决铝材氧化膜的接触电阻问题，但从长期品质保证的角度考虑，更多客户选择锦华隆电子材料的1060/N6铝镍复合带作为电池的正负极铝母线。
锦华隆开发了独特的铝镍复合卷带材料，以回应客户的要求。
比起以往的镍镀层，我们独有的复镍层可以抑制由于老化劣化而导致的接触电阻升高。
铝裸材不适合导电部件，但近乎 锦华隆电子材料的1060/N6铝镍复合带可以令其用于导电部件，实现轻量化。
适用于电动汽车的导电材料的新表面处理技术受到很大关注。锦华隆对镍层的 随时间劣化机制进行调查分析并实施改进，与用户保持密切沟通，统一评价基准和测量方法，进行铝镍或者铜镍，铜铝层开发，提出了适用于导电材料的复合技术，并在短时间内实现了批量生产。
镍和铝材的组合不仅减少了最终产品的重量，而且还具有成本优势，在电池系统和汽车产业等下一代产品的开发中具有巨大潜力。
我们将继续从客户的角度提供分析和评估技术，支持产品开发，使客户可以放心使用锦华隆的铝镍复合材料。
铝的特性
铝（英文：aluminum，化学符号：Al）是一种轻质金属，具有良好的导热性，导电性，加工性，高抗氧化性和高耐腐蚀性，广泛用于：电磁屏蔽罩，电连接端子，电池，汇流排，集流片，电工，电器，线路板，线缆，通迅天线，散热器，消费电子，电感器，传感器等。
1060/N6铝镍复合带铝具有良好导电性且质量轻，而且在空气中形成致密且稳定的氧化膜，因此高耐腐蚀性也受到关注，已经开始在电子和能源领域中用做导电材料。
然而，在对其表面进行处理时，氧化膜会降低可加工性。例如，当它用作导电材料时，氧化膜会提高接触电阻，接合部大量发热，增加电损耗。
1060/N6铝镍复合带的主要性能
提高电阻焊的可加工性
减少接触电阻
铝的氧化膜难以通电，因此难以用于导电材料。虽然铝的导电率低于铜，约为60％，但密度只有约30％，同等重量的铜相比，可以通过两倍的电流，作为导体非常经济。
比较项目 铝 铜
密度[g/cm3] 2.7 8.9
导电率[％IACS] 64.9 100
为了利用这种经济性，需要铝材复合镍材，镍是一种电阻值稳定的金属。 铝材复合镍抑制了接触电阻值，使铝材可以用作轻质导电材料。
比较0.5N负荷下的接触电阻值时，抑制效果为87.5％。
东莞市锦华隆电子材料有限公司1060-N6铝镍复合带 适用于例如汇流排等通过大电流且用螺栓固定的零件。我们有信心推荐独立开发的铝镍卷材技术用于电触头。
可焊性
铝易于氧化，表面难以用锡焊接。通常，助焊剂可增加可焊性，但是助焊剂多为强酸性，可能侵蚀铝材。
另外，使用焊剂则必须在焊接后进行水洗清洁，不仅影响环境，还会增加作业人员的负担。
铝易引起电解腐蚀，因此若是直接焊接，易形成电化学腐蚀，焊接部可能会随时间劣化。
通过铝和镍的复合处理，可以使铝材易于锡焊接。锦华隆电子材料的铝镍复合带长期以来被用作电气的连接母线。
提高电阻焊的可加工性
使用电阻焊接铝材料时，铝材往往粘附到焊机电极上，增加电阻，导致焊接强度降低，因此需要增加电极抛光频率，降低工作效率。
通过在铝材上复合镍片，可以抑制铝与电极的粘附，提高工作效率。
锦华隆1060/N6铝镍复合卷特性
应用于汽车零件的铝镍带材料需要高质量且稳定地供应。以提高燃油经济性和汽车续航里程的需求为背景，为了减轻重量，从铜转换为铝镍复合材料的需要正在扩大。
为了回应这些需求，需要量产技术和质量保证。锦华隆的铝镍复合带材已经实现了高质量且稳定的供应。
铝镍复合带的优点
铝材特性和镍层特性“各取所长”
质优价廉
比起单个成型零部件 （高分子扩散焊接镍片），锦华隆电子材料的铝镍复合带材 可以一站处理各个复合工序，生产效率高，且品质稳定。
因此不仅提供上述“通过铝材复合镍获得的性能”，而且质量稳定，价格合理。
在合适的时间交付合适的量
汽车零部件需求的增加可能导致无法在合适的交期完成零件交付，或者生产能力不足，无法及时供应。
通过宽带材复合镍后，再切割分条成后续工序中实际使用宽度的带材，可以保证适当的量和适当的价格，稳定供应高质量铝镍复合材料。
铝材特性和复合镍层特性的“各取所长”
有些区域如果存在复合镍会导致后续工艺中产生麻烦，有些部位需要 镍 特性，有些则需要铝材特性。在零件设计上，同一个零件可能会有需镍和需铝材两种部位。
局部/选择性复合镍可以解决这个问题。在锦华隆，即使是铝带材，我们也可以生产局部/选择性复合镍。借此可以优化零件的制造过程且保证稳定的质量。
带材复合
带材复合是指对带材/卷材等进行连续且高速的复合处理。 缠绕成卷的金属材料，压延轧制出来同时通过预处理及复合等工序，再卷在纸芯上，完成复合。又名“卷对卷复合”或“连续复合”。
带材复合的优势
价格低廉且质量稳定
比起已经冲压成单件再进行 高分子扩散焊接镍片，此方法生产率高，且复合层均一，品质稳定。
提高零件设计自由度
只要是带材卷材，如果先对铝卷带材进行复合镍，则下游冲压工序中的整体布局及零件设计具有更大自由度。
灵活多样的工艺设计进行局部/选择性复合镍
在装置设计中能结合各种工艺也是带材复合的优势。复合处理中组合夹具装置工序，可以实现局部复合镍，单面复合镍等任意位置进行局部/选择性复合加工。
符合包括REACH和RoHS，IA/TF16949等法律规定
1060铝/N6镍 复合卷带材料
1060/N6铝镍复合带 解决方案实例
锦华隆电子材料：提高电动汽车的经济性
电动汽车配备电池，而汇流条则是将电力从电池流向每个单元。为了提高电动汽车的燃油经济性，必须减小汇流条的重量，因此各厂家正逐渐换到复镍的铝汇流条。但是存在以下问题。
· 铝材虽轻，但如果没有复镍，则表面接触电阻很高，不适用于汇流条。
· 传统的镍镀层，接触电阻会随着时间的推移而增加
锦华隆电子材料的提案
虽然可以考虑通过焊接，导电粘合剂，物理抛光，提高紧固压力破坏氧化膜等解决铝材氧化膜的接触电阻问题，但从长期品质保证的角度考虑，更多客户选择锦华隆电子材料的1060/N6铝镍复合带作为电池的正负极铝母线。
锦华隆开发了独特的铝镍复合卷带材料，以回应客户的要求。
比起以往的镍镀层，我们独有的复镍层可以抑制由于老化劣化而导致的接触电阻升高。
铝裸材不适合导电部件，但近乎 锦华隆电子材料的1060/N6铝镍复合带可以令其用于导电部件，实现轻量化。
适用于电动汽车的导电材料的新表面处理技术受到很大关注。锦华隆对镍层的 随时间劣化机制进行调查分析并实施改进，与用户保持密切沟通，统一评价基准和测量方法，进行铝镍或者铜镍，铜铝层开发，提出了适用于导电材料的复合技术，并在短时间内实现了批量生产。
镍和铝材的组合不仅减少了最终产品的重量，而且还具有成本优势，在电池系统和汽车产业等下一代产品的开发中具有巨大潜力。
我们将继续从客户的角度提供分析和评估技术，支持产品开发，使客户可以放心使用锦华隆的铝镍复合材料。
铝的特性
铝（英文：aluminum，化学符号：Al）是一种轻质金属，具有良好的导热性，导电性，加工性，高抗氧化性和高耐腐蚀性，广泛用于：电磁屏蔽罩，电连接端子，电池，汇流排，集流片，电工，电器，线路板，线缆，通迅天线，散热器，消费电子，电感器，传感器等。
1060/N6铝镍复合带铝具有良好导电性且质量轻，而且在空气中形成致密且稳定的氧化膜，因此高耐腐蚀性也受到关注，已经开始在电子和能源领域中用做导电材料。
然而，在对其表面进行处理时，氧化膜会降低可加工性。例如，当它用作导电材料时，氧化膜会提高接触电阻，接合部大量发热，增加电损耗。
1060/N6铝镍复合带的主要性能
提高电阻焊的可加工性
减少接触电阻
铝的氧化膜难以通电，因此难以用于导电材料。虽然铝的导电率低于铜，约为60％，但密度只有约30％，同等重量的铜相比，可以通过两倍的电流，作为导体非常经济。
比较项目 铝 铜
密度[g/cm3] 2.7 8.9
导电率[％IACS] 64.9 100
为了利用这种经济性，需要铝材复合镍材，镍是一种电阻值稳定的金属。 铝材复合镍抑制了接触电阻值，使铝材可以用作轻质导电材料。
比较0.5N负荷下的接触电阻值时，抑制效果为87.5％。
东莞市锦华隆电子材料有限公司1060-N6铝镍复合带 适用于例如汇流排等通过大电流且用螺栓固定的零件。我们有信心推荐独立开发的铝镍卷材技术用于电触头。
可焊性
铝易于氧化，表面难以用锡焊接。通常，助焊剂可增加可焊性，但是助焊剂多为强酸性，可能侵蚀铝材。
另外，使用焊剂则必须在焊接后进行水洗清洁，不仅影响环境，还会增加作业人员的负担。
铝易引起电解腐蚀，因此若是直接焊接，易形成电化学腐蚀，焊接部可能会随时间劣化。
通过铝和镍的复合处理，可以使铝材易于锡焊接。锦华隆电子材料的铝镍复合带长期以来被用作电气的连接母线。
提高电阻焊的可加工性
使用电阻焊接铝材料时，铝材往往粘附到焊机电极上，增加电阻，导致焊接强度降低，因此需要增加电极抛光频率，降低工作效率。
通过在铝材上复合镍片，可以抑制铝与电极的粘附，提高工作效率。
锦华隆1060/N6铝镍复合卷特性
应用于汽车零件的铝镍带材料需要高质量且稳定地供应。以提高燃油经济性和汽车续航里程的需求为背景，为了减轻重量，从铜转换为铝镍复合材料的需要正在扩大。
为了回应这些需求，需要量产技术和质量保证。锦华隆的铝镍复合带材已经实现了高质量且稳定的供应。
铝镍复合带的优点
铝材特性和镍层特性“各取所长”
质优价廉
比起单个成型零部件 （高分子扩散焊接镍片），锦华隆电子材料的铝镍复合带材 可以一站处理各个复合工序，生产效率高，且品质稳定。
因此不仅提供上述“通过铝材复合镍获得的性能”，而且质量稳定，价格合理。
在合适的时间交付合适的量
汽车零部件需求的增加可能导致无法在合适的交期完成零件交付，或者生产能力不足，无法及时供应。
通过宽带材复合镍后，再切割分条成后续工序中实际使用宽度的带材，可以保证适当的量和适当的价格，稳定供应高质量铝镍复合材料。
铝材特性和复合镍层特性的“各取所长”
有些区域如果存在复合镍会导致后续工艺中产生麻烦，有些部位需要 镍 特性，有些则需要铝材特性。在零件设计上，同一个零件可能会有需镍和需铝材两种部位。
局部/选择性复合镍可以解决这个问题。在锦华隆，即使是铝带材，我们也可以生产局部/选择性复合镍。借此可以优化零件的制造过程且保证稳定的质量。
带材复合
带材复合是指对带材/卷材等进行连续且高速的复合处理。 缠绕成卷的金属材料，压延轧制出来同时通过预处理及复合等工序，再卷在纸芯上，完成复合。又名“卷对卷复合”或“连续复合”。
带材复合的优势
价格低廉且质量稳定
比起已经冲压成单件再进行 高分子扩散焊接镍片，此方法生产率高，且复合层均一，品质稳定。
提高零件设计自由度
只要是带材卷材，如果先对铝卷带材进行复合镍，则下游冲压工序中的整体布局及零件设计具有更大自由度。
灵活多样的工艺设计进行局部/选择性复合镍
在装置设计中能结合各种工艺也是带材复合的优势。复合处理中组合夹具装置工序，可以实现局部复合镍，单面复合镍等任意位置进行局部/选择性复合加工。
