带冷却式导热油炉是一种集加热与冷却功能于一体的工业设备，广泛应用于需要精确温度控制的工业生产中。以下是关于带冷却式导热油炉的详细信息：
基本概念
带冷却式导热油炉是一种新型、节能、低压并能提供高温热能的特种工业炉，它以电为热源，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉。与传统导热油炉相比，带冷却式导热油炉增加了冷却功能，能够实现对温度的双向调节，满足更复杂和精确的温度控制需求。
结构与原理
带冷却式导热油炉系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器、控制柜、热油泵、膨胀槽等组成。用户只需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。其工作原理是通过电加热器直接插入有机载体（导热油）中进行加热，利用循环泵使导热油进行液相循环，将热量传递给用热设备，再通过冷却系统将导热油冷却，实现热量的连续传递和温度的精确控制。
特点与优势
完备的运行控制和安全监测装置：具备数显温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能，确保设备安全稳定运行。
高效节能：热效率高，可达95%以上，控温精度可达±1℃，有效降低能源消耗。
操作方便、安全可靠：闭路循环，液相输送热能，热损失小，节能效果显著，运行成本低。
适用范围广：适用于化工、石油、机械、印染、食品、船舶、纺织、薄膜等行业，是一种理想的供热设备。
应用场景
带冷却式导热油炉特别适用于需要在加热和冷却之间快速切换的工业过程，如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等行业，以及≤350°C的焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥等工艺。
带冷却式导热油炉因其独特的加热与冷却功能，以及高效、安全、节能的特点，在工业生产中发挥着重要作用，是实现精确温度控制和提高生产效率的理想选择。