蓄热式焚烧炉在制药行业中的应用十分广泛，主要是处理制药过程中产生的含有机溶剂、药物中间体等污染物的废气15。其具体应用场景包括原料药合成、制剂生产、中药提取等环节产生的废气处理。以下是蓄热式焚烧炉在制药行业中的一些应用优势：
高效净化：能够将废气中的有机物质氧化分解为无害的二氧化碳和水，净化效率高，可达到 99% 以上16。
节能：利用蓄热体回收废气燃烧产生的热量，用于预热新进入的废气，降低了能源消耗146。
处理能力强：可以处理大风量、中高浓度的废气，适用于制药行业中不同规模的生产过程6。
运行稳定：设备结构可靠，保温层厚实，能够在长时间运行中保持稳定的性能6。
蓄热式焚烧炉在制药行业中的具体操作过程如下：
前期准备2：
设备安装：选择合适的安装地点，确保设备稳固、水平，各部件连接紧密。要考虑设备的通风、散热以及与废气排放管道的连接等问题。
检查设备：开机前对设备进行全面检查，包括设备外观是否有损坏、内部结构是否完整、电气系统是否正常等。确保蓄热体、燃烧器、风机、阀门等关键部件的完好性。
培训操作人员：对相关操作人员进行专业培训，使其熟悉设备的工作原理、操作方法、安全注意事项以及应急处理措施等。
配备安全防护用品：操作人员需佩戴相应的安全防护用品，如防毒面具、防护手套、防护服等，以保障人身安全。
开机操作：
启动风机：打开风机电源，检查风机的运转方向是否正确，风机是否正常运转。风机的作用是将制药过程中产生的废气引入蓄热式焚烧炉内2。
启动预热器：开启预热器，将蓄热体加热至一定温度。通常预热温度需要达到废气能够顺利点燃和氧化分解的温度范围，一般在 760℃ - 820℃左右5。
引入废气：当预热器达到设定温度后，将废气引入蓄热室。废气在经过蓄热体时，会被逐渐预热，提高废气的温度，为后续的氧化反应做准备4。
调整废气流量：根据废气的浓度和燃烧情况，调整废气的流量。确保废气在焚烧炉内能够充分燃烧，同时避免因废气流量过大或过小影响设备的正常运行2。
运行监控2：
观察运行情况：在设备运行过程中，密切观察设备的运行情况，包括温度、压力、流量等参数的变化。同时，注意听设备运行时是否有异常声音，查看设备是否有漏气、漏液等现象。
监测废气排放：定期对废气排放进行监测，确保废气排放符合环保标准。如果发现废气排放不达标，应及时调整设备的运行参数或检查设备是否存在故障。
记录运行数据：记录设备运行过程中的各项数据，如温度、压力、流量、废气浓度等，以便对设备的运行情况进行分析和评估。
关机操作2：
关闭废气进出口阀门：在关机前，先关闭废气进出口阀门，防止废气回流。
延时关闭风机：关闭废气进出口阀门后，进行延时关闭风机，以便排出蓄热室内的残留气体。
关闭预热器：延时关闭风机后，关闭预热器，停止对蓄热体的加热。
断开电源：在确认设备已完全停止运行且无电流后，断开电源。
在整个操作过程中，必须严格遵守相关的操作规程和安全注意事项，定期对设备进行维护和保养，以确保蓄热式焚烧炉的正常运行和使用寿命2。