（一）制作工艺
设计与建模
制作玻璃钢雕塑的第一步是设计。艺术家或设计师根据客户的需求、场地环境以及创意理念，绘制出雕塑的草图或使用计算机软件进行三维建模。在这个阶段，需要充分考虑雕塑的比例、形态、风格等因素，确保设计方案的可行性和艺术性。
模具制作
模具是玻璃钢雕塑成型的关键。常见的模具制作材料有石膏、硅胶和玻璃钢等。对于一些形状复杂的雕塑，通常会采用硅胶模具，因为硅胶具有良好的柔韧性和复制性，能够准确地复制出原始模型的细节。模具制作完成后，需要进行仔细的清理和打磨，确保模具表面光滑平整，无瑕疵和气泡。

玻璃钢层糊制
在模具内涂抹脱模剂后，开始进行玻璃钢层的糊制。将玻璃纤维布按照一定的顺序和方向铺设在模具内，然后用调配好的树脂均匀地涂抹在玻璃纤维布上，使其充分浸润。重复这个过程，直到达到所需的厚度。在糊制过程中，要注意控制树脂的用量和玻璃纤维布的铺设质量，避免出现气泡、褶皱等问题，以确保雕塑的强度和表面平整度。
固化与脱模
糊制完成后，让玻璃钢在常温或加热的条件下进行固化。固化时间根据树脂的种类和环境温度而定，一般需要数小时到数十小时不等。待玻璃钢完全固化后，小心地将雕塑从模具中脱模出来。脱模时要注意避免对雕塑表面造成损伤，如有需要，可以对脱模后的雕塑进行适当的修整和打磨。
后期处理
脱模后的玻璃钢雕塑还需要进行一系列的后期处理，包括表面打磨、修补、喷漆、彩绘等。通过打磨可以使雕塑表面更加光滑细腻，去除脱模时留下的痕迹和瑕疵。然后根据设计要求进行喷漆或彩绘，赋予雕塑丰富的色彩和质感。在这个过程中，需要使用专业的涂料和工具，确保色彩的均匀性和耐久性。