在冲压0.8mm厚的65锰钢产品时，模具钢的选择对模具寿命和生产效率具有重要影响。以往，客户采购的DC53模具钢在冲压约2万模次后，刀口便会出现崩裂问题，严重影响了生产进度和产品质量。
为了提升模具寿命和产品质量，业界开始尝试使用大同DC53模具钢。经过实际应用，发现这种DC53模具钢的寿命显著提升，能够冲压8万模次而不出现崩裂，是之前使用的DC53模具钢寿命的4倍。这一改进不仅提高了生产效率，还显著降低了模具维修和更换的成本。

大同DC53模具钢之所以能够达到如此出色的效果，主要得益于其严格的制造工艺：
1.合金成分采用铁矿石高炉炼钢方式获得，确保了合金的高纯净度和低有害杂质含量，避免了使用廉价且杂质多的废钢翻新合金。
2.在成材过程中，采用先锻后扎的工艺，有效破碎碳化物，使组织更加均匀，提高了模具钢的强度和韧性。
3.热处理工艺采用专炉专做和专有技术，确保了模具钢的性能稳定性和一致性，避免了采用经济实惠但可能影响性能的常规热处理工艺。
这些严格的制造工艺成就了高品质DC53模具钢的优越性能，使其在众多应用中脱颖而出。