准备工作:检查试验机的各部件是否正常,油箱内的油液是否充足,各油灌接头和紧固件是否松动,电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效6.
试件准备:选取符合标准要求的蒸压加气混凝土砌块试件,测量其尺寸,精确至 1mm,并计算试件的受压面积,将试件表面擦拭干净,检查外观有无明显缺陷36.
安装试件:将试件放在试验机下压板的中心位置,试件的受压方向应垂直于制品的膨胀方向,然后根据试件的大小,转动手轮和丝杠,调节上压板至适当位置,使上压板底面与试件顶面接触均衡36.
设置试验参数:接通测控系统电源,按照操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入,设置试验力峰值、加载速度等试验参数6.
开始试验:按下启动按钮,关闭回油阀,调控送油阀,按设定的加载速度平稳进行加荷试验,直至试件破坏,记录破坏荷载36.
试验结束:试验结束后,打开回油阀,使油液迅速流回油箱,按面板上的 “打印” 键,打印机即可打印输出该次的试验报告,然后清除破碎试块,以待下次试验

试件准备:选取符合标准要求的蒸压加气混凝土砌块试件,测量其尺寸,精确至 1mm,并计算试件的受压面积,将试件表面擦拭干净,检查外观有无明显缺陷36.
安装试件:将试件放在试验机下压板的中心位置,试件的受压方向应垂直于制品的膨胀方向,然后根据试件的大小,转动手轮和丝杠,调节上压板至适当位置,使上压板底面与试件顶面接触均衡36.
设置试验参数:接通测控系统电源,按照操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入,设置试验力峰值、加载速度等试验参数6.
开始试验:按下启动按钮,关闭回油阀,调控送油阀,按设定的加载速度平稳进行加荷试验,直至试件破坏,记录破坏荷载36.
试验结束:试验结束后,打开回油阀,使油液迅速流回油箱,按面板上的 “打印” 键,打印机即可打印输出该次的试验报告,然后清除破碎试块,以待下次试验
