3Cr2W8V是一款高热强度的热作模具钢，其特点是在高温下能维持较高的硬度（HRC50），但抗冲击韧性相对较弱，这导致模具在使用过程中容易出现早期脆性断裂。该钢的合金成分包括碳（0.38%）、铬（2.6%）、钨（8%）和钒（0.5%）。由于高钨含量，3Cr2W8V展现出良好的红硬性和高温强度，然而，这也导致了其抗冲击韧性降低。在热锻模具应用中，模具易于开裂或脆断，因此，对模具的预热要求极高，以避免因预热不足而导致的裂纹。3Cr2W8V主要用于对耐热性有要求但对冲击韧性要求不高的热锻模具。
相比之下，1.8433模具钢是一款具备强抗高温软化性能的热作模具钢，其硬度范围可达HRC50-54。该钢种不仅高温强度高，抗高温软化性能优越，而且韧性良好。1.8433的抗高温软化性能是H13的2至3倍，能够有效解决H13模具钢软化磨损快以及3Cr2W8V模具钢容易开裂的问题。在保持高温强度的同时，避免了模具的开裂，从而延长了模具的使用寿命。1.8433模具钢主要应用于对热磨损、抗高温韧性及冲击韧性均有较高要求的中大型热锻模具，如曲轴、连杆及非对称深坑零件的热锻。

3Cr2W8V与1.8433模具钢的主要差异体现在以下几个方面：
1.红硬性方面，两者相差不大，3Cr2W8V因高钨含量可能略胜一筹，但1.8433的抗高温软化性能同样出色。
2.耐热冲击性能方面，1.8433模具钢明显优于3Cr2W8V，使用1.8433的热锻模具不易开裂，而3Cr2W8V则因韧性不足而易于开裂。
3.热疲劳性能方面，1.8433模具钢的纯净度高，有害杂质含量低，因此抗热疲劳性能优于3Cr2W8V，不易产生热疲劳龟裂。
4.淬透性方面，1.8433的淬透性显著高于3Cr2W8V，其表面硬度和心部硬度相当，且热处理变形小。而3Cr2W8V的淬透性较差，对于截面厚度超过100mm的部件，其心部难以淬硬。
5.导热系数和冷却方式方面，1.8433的导热系数高，模具散热快，可直接水冷而不开裂；而3Cr2W8V则需避免水冷，以防模具开裂。
6.价格方面，1.8433略高一些。
对于热锻模具而言，1.8433模具钢在保持高硬度和高温强度的同时，提供了更好的抗冲击韧性和热疲劳性能，是延长模具寿命的理想选择。