H13模具钢是一种热作模具钢，归类于合金工具钢（简称合工钢）的范畴，它是通过在碳素工具钢的基础上添加合金元素而制成的特殊钢种。合工钢的家族成员广泛，涵盖了量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢以及塑料模具钢等多种类型。
H13模具钢主要应用于制造承受高冲击载荷的锻模、热挤压模和精锻模，以及铝、铜等合金的压铸模。它源自美国，作为一种空淬硬化热作模具钢，其性能与4Cr5MoSiV钢相近，但得益于更高的钒含量，H13在中温（600℃）环境下的表现更为优异，是热作模具钢中极具代表性的广泛用途钢种。
H13模具钢的特性显著，作为电渣重熔钢，它具备高淬透性和出色的抗热裂能力。由于含有较高的碳和钒元素，该钢耐磨性能优良，尽管韧性相对有所降低，但仍展现出良好的耐热性。在高温条件下，H13能保持较高的强度和硬度，同时具备高的耐磨性和韧性，综合力学性能优异，抗回火稳定性高。
具体特性包括：
1.高淬透性和高韧性，确保模具在复杂工况下的稳定性能。
2.优秀的抗热裂能力，允许在工作过程中进行水冷，提高生产效率。
3.中等耐磨损能力，可通过渗碳或渗氮处理进一步提升表面硬度，但需注意可能略微降低抗热裂能力。
4.含碳量较低，导致回火二次硬化能力有限。
5.在高于540℃的温度下，硬度会迅速下降，因此建议最高工作温度不超过540℃。
6.热处理过程中变形小，有利于保持模具尺寸精度。
7.具有中等至高的切削加工性，便于模具制造。
8.中等抗脱碳能力，需在热处理过程中加以注意。