Cr12MoV模具钢淬火最佳硬度的确定需依据其质量等级与应用场景，主要可分为以下三类：非标Cr12MoV、废钢翻新Cr12MoV以及国标Cr12MoV。
一、国标Cr12MoV淬火最佳硬度
国标Cr12MoV模具钢通常采用真空热处理，其最佳淬火硬度约为HRC58。此硬度下，模具钢的变形量小，开裂风险低，耐磨性显著提升。
二、非标Cr12MoV淬火最佳硬度及特性
非标Cr12MoV由于合金成分不足，模具钢质量较差，常出现开裂、沙孔、加工困难等问题，导致模具寿命短。其最佳淬火硬度为HRC50-55，尽管存在诸多不良现象，但因价格低廉，仍常用于单冲模具。
三、废钢翻新劣质国标Cr12MoV淬火最佳硬度及特性
废钢翻新Cr12MoV模具钢是通过降低炼钢成本，使用报废模具或废铁块代替铁矿石合金炼制而成。这种模具钢有害杂质多，耐磨性差，易塌陷和崩角，且常出现开裂、沙孔、加工困难等问题。其被误标为国标Cr12MoV模具钢，最佳淬火硬度为HRC55-58。
四、国标Cr12MoV淬火最佳硬度及特性（重申）
真正的国标Cr12MoV模具钢采用铁矿石炼钢，经过炉外精炼、真空脱气等先进工艺，由大型炼钢厂生产。其硬度和性能稳定，适合制造长寿命高速冲压的连续五金冲压模具。国标Cr12MoV的最佳淬火硬度为HRC58-60，热处理采用高温回火，应力完全消除，硬度均匀，不易开裂。
优质Cr12MoV模具钢的最佳淬火硬度为HRC58-60，而劣质或非标准Cr12MoV的最佳淬火硬度则较低，且存在诸多不良特性。