精冲模具因其冲压间隙小，相较于常规冲压，所需冲切力更大，这对模具钢材的抗崩裂性和耐磨性提出了更高要求。选择合适的模具钢时，需确保其具备出色的抗崩裂性能以防止模具损坏，并具备一定的耐磨性以延长模具使用寿命。
针对精冲3-5mm厚的Q235热板，若寻求性价比高的材料，DC53模具钢是一个可考虑的选择。有实例显示，使用DC53模具钢进行3mm厚酸洗板的精冲，一副模具能累积冲压超过80万件产品而无需报废。
对于更高抗崩裂性能的需求，1.8566及其加强型模具钢是合适的选择，其硬度达到HRC58-61，能确保在精冲过程中不发生崩裂。例如，在精冲5-6mm厚的刹车碟背板时，使用1.8566模具钢能成功冲压2万多件产品而不发生崩裂；同样，在精冲4mm厚酸洗板具有锯齿形尖角的产品时，1.8566模具钢也能避免崩齿现象。
最高级别的精冲模具钢包括高钒粉末高速钢，如PM4、PM23和V10等，其硬度可达HRC64-66，具有卓越的耐磨损和抗崩裂性能，但成本较高。
最终模具钢的选择应根据模具的造价、结构以及具体应用场景来决定。