一、热挤压模具钢的原理
1、热挤压模具的失效，主要是破裂、磨损、冲刷腐蚀、过热和热疲劳裂纹等原因造成的。
当进行轻合金挤压时，凹模垫块和心轴材料主要采用铬钼系中合金热作模具钢4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1钢等，热处理硬度为HRC45~50。
2、铜及铜合金的挤压模具用钢 铜合金的加热温度本来就较高，再加上加工变形热，对一般模具用钢来说会超过相变点进入奥氏体转变区域，所以需要采用SUH660(≤08%C-26%Ni-15%Cr-25%Mo-2%Ti-V，AL)等耐热钢。
3、Beal V E等对H13热作模具钢表面激光熔覆铜粉时，发现H13钢基体与铜在液态熔融时形成致密性极高的固溶体可隔离腐蚀介质，从而提高耐腐蚀性能。顾盛挺等对H13钢表面激光熔覆TiC陶瓷颗粒涂层后应力应变曲线如图5所示。
4、热挤压温度范围的确定 开始挤压温度的确定 就提高金属的塑性和降低变形抗力而言，则钢的热挤压开始挤压温度越接近固相线越有利。
5、热挤压模具钢的原理 热挤压模具钢 热挤压是塑性的金属坯料在压力的作用下通过挤压模具型腔形成所要求形状的型材或管材的过程。常用金属热挤压坯料的温度见表1-1-15。
6、挤压是将挤压模具装在压力机上，将金属坯料放入模腔内，利用压力机的往返运动，在强大的压力和一定的速度之下，迫使金属在挤压模的型腔内发生塑性变形，从模腔中挤出，从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件。
二、热压模具用什么材料好
1、推荐热压模具钢HMAX系列 HMAX新型高红硬性高强韧高耐磨模具系列，其中HMAX-3模具钢是HMAX模具钢系列之一，基体纯净、 组织均匀、是一种高性能的铬-钼-钒合金钢材，具有良好的抗热裂纹、开裂、热磨损和塑性变形能力。
2、热成型模具用什么材料？用8566模具钢，抗崩又耐磨，你想要的性能一应俱全 特别这种需要高耐热高强度的热压工况，8566模具钢是最擅长。
3、H13钢(H11钢的改进型)是目前我国热锻钢和冷锻模套的主要材料，也是通用性很强的热作模具钢。是替代3Cr2W8V钢的理想钢材，使用寿命可提高2-3倍。 4Cr3Mo3SiV(H1钢具有较高的韧性、较高的高温抗软化性能和适中的耐磨性。
4、硬质合金是一种由钨钴等金属粉末与黏合剂混合后加工成型的合金材料。硬质合金在高温下具有极高的耐磨性、硬度和韧性，因此广泛应用于制作热压模具。硬质合金具有高强度和刚性，适用于加工高硬度、耐磨的金属材料。
5、合金钢：合金钢是一种高品质的模具材料，具有高强度、高硬度、高耐磨性和良好的韧性。该材料适用于制造大型热压模具或高要求的模具。 工具钢：工具钢是一种常用的模具材料，具有较高的硬度和强度，适用于制造小型热压模具。
6、常用的热锻热挤压模具材料有铝合金、铜合金、钛合金、钢等。 铝合金 铝合金模具具有重量轻、导热性好、抗腐蚀性强的特点。但铝合金的强度较低，无法承受高温、高压的作用。