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压力开关安装方式的选择和哪些因素有关?

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1:介质特性
腐蚀性
若介质具有腐蚀性,如酸性或碱性溶液,直接安装压力开关可能会导致其内部敏感元件(如压力传感器)被腐蚀。此时,最好采用间接安装方式,如通过引压管连接。在引压管中可以填充隔离液,防止腐蚀性介质接触压力开关,以延长其使用寿命并确保测量准确性。
温度
对于高温介质,如蒸汽,直接安装可能会使压力开关超出工作温度范围,造成元件损坏或测量误差。可以选择通过引压管安装,并且在引压管上配置冷却装置,使介质温度降低后再接触压力开关。对于低温介质,特别是易凝固或结晶的介质,要考虑防止介质在压力开关内凝固,影响压力感知。这种情况下,也可以采用引压管安装,并对引压管进行伴热。
洁净程度和粘度
当介质含有杂质或颗粒时,直接安装可能会堵塞压力开关的压力入口,影响测量。采用引压管安装时,可以在引压管入口设置过滤器,过滤杂质。对于高粘度介质,由于其流动性差,直接安装可能导致压力响应慢。通过引压管安装并适当增加引压管内径,有助于改善压力传递。
2:精度需求
高精度要求
如果对压力测量精度要求高,如在精密的液压控制系统或实验室压力测试设备中,在条件允许的情况下,直接管道安装可能是较好的选择。这种方式能最大程度减少中间环节对压力信号的干扰,使测量结果更接近真实压力。不过,需要确保管道的振动、介质温度等因素不会对压力开关产生负面影响。
若不能直接安装,采用引压管安装时,要严格控制引压管的长度、内径和弯曲程度,以减小压力损失和信号延迟。因为这些因素都会影响压力传递的准确性,进而影响测量精度。
一般精度要求
对于一般工业过程控制,如普通的供水、供气系统,对精度要求不是特别高。此时,可以根据介质特性和安装环境灵活选择安装方式。如果介质温度稍高或不太洁净,采用引压管安装并适当考虑压力损失等因素,或者采用面板安装结合信号校准,通常都能满足精度要求。

3:管道工况
压力波动情况
当管道压力波动频繁且幅度较大时,如在脉冲式流体输送系统中,直接安装压力开关可能会使开关频繁动作,影响其使用寿命和测量稳定性。采用引压管安装并在引压管中设置缓冲装置,如阻尼器或缓冲罐,可以使压力信号平稳后再进入压力开关,减少其动作频率,提高稳定性。
管道振动和冲击
管道振动和冲击强烈的情况下,如靠近大型泵或压缩机的管道,直接安装压力开关容易使内部元件松动、损坏,或者产生错误信号。此时,通过引压管安装将压力开关安装在相对稳定的位置,或者采用面板安装方式并对传感器部分采取减震措施,是比较好的应对方法。
4:安装和维护便利性
安装空间
如果管道周围空间有限,直接安装可能会受到限制。引压管安装可以将压力开关安装在距离管道较远、空间更充裕的位置。面板安装方式则可以将数显部分安装在便于观察和操作的位置,不受管道布局的限制,方便安装和布线。
维护成本和频率
直接安装的压力开关,如果受到介质损坏或管道工况影响,可能需要频繁更换。引压管安装需要定期检查引压管是否堵塞、积液等情况,维护成本相对较高,但可以有效保护压力开关。面板安装需要检查信号传输线路是否正常。在选择安装方式时,要综合考虑后期维护的便利性和成本,选择最适合的安装方式。


IP属地:上海1楼2024-12-02 15:43回复